[发明专利]减小深孔加工镗杆自激振动的方法及其动力减振镗杆

摘要

本发明提出的一种减小深孔加工镗杆自激振动的方法，利用本发明选用减振器参数设计的减振器，结构简单，拆卸方便，并可以随时根据需要修改动力减振镗刀减振器参数，由减振棒、阻尼液和橡胶圈组成的减振器，能有效抑制加工中的振动。本发明通过下述技术方案予以实现：(1)建立动力减振镗杆的理论模型，(2)在理论模型的基础上建立仿真模型，选用减振器参数；(3)选用有限元分析软件ANSYS和多体动力学仿真软件ADAMS联合建立减振系统的动力学仿真模型，组成刚柔混合体模型；(4)根据上述模型设计物理减振镗杆模型；(5)选择减振棒；将两端套橡胶圈的减振棒，深入在一端由堵头密封，内腔充满阻尼液的镗杆内孔组成减振器。

主权项

一种减小深孔加工镗杆自激振动的方法及其动力减振镗杆，其特征在于包括如下步骤，(1)建立动力减振镗杆的理论模型，并对其进行优化，得到优化初始值和初步的结构设计值；然后根据振动理论建立振动方程和减振模型；(2)在理论模型的基础上建立仿真模型，并对其进行优化。根据优化计算结果设计镗杆，选用减振器参数，只需通过仿真模型重新进行优化计算，就可得到新的减振器参数，调整动力减振器；(3)选用有限元分析软件ANSYS和多体动力学仿真软件ADAMS联合建立减振系统的动力学仿真模型。在ANSYS中对镗杆模型进行网格划分，得到镗杆的模态，将包含镗杆模态的mnf文件导入ADAMS中；在ADAMS刚体中，通过节点与柔体连接起来，组成刚柔混合体模型；(4)根据上述模型设计物理减振镗杆模型；(5)通过仿真优化结果选择减振棒；将两端套橡胶圈(3)的减振棒(2)，深入在一端由堵头(5)密封，内腔充满阻尼液的镗杆(1)内孔组成减振器。