[发明专利]树脂预处理生产橡胶树炭化木方法

摘要

本发明属于木材改性技术领域，具体是一种树脂预处理生产橡胶树炭化木方法，将含水率小于15％的橡胶木锯材置于真空处理罐中进行浸注处理，然后堆垛气干，装窑，常规窑干至含水率小于12％后出窑；将所得木材装入热处理设备中进行高温热处理，出窑得橡胶树炭化木，木材含水率为4～6％。本发明工艺简单，热处理过程升温速度快，生产效率高，通过真空加压浸注树脂能增加橡胶树炭化木的强度，有效防止木材热处理过程中的变形和开裂，所得橡胶树炭化木具有木材强度损失少，颜色典雅，尺寸稳定性及耐久性更加优良等优点，可广泛用于室内户外地板、景观及装饰材料等，拓宽了橡胶树木材的利用领域，能增加橡胶树木材的附加值。

主权项

一种树脂预处理生产橡胶树炭化木方法，其特征在于，具体步骤如下：1)、树脂预处理：将含水率小于15％的橡胶木锯材置于真空处理罐中，对处理罐抽真空，达到真空度(-0.09MPa)后保持10～30min，然后利用罐内负压将1～60％的树脂溶液抽入处理罐，待树脂浸注满后，施加1.0～1.5MPa压力，并保持30～60min，再后真空处理10min，排出木材内残留树脂液，取出木材；2)、树脂固化及木材干燥将经过树脂浸注的木材堆垛气干1～3天后，木材装窑，常规窑干至含水率小于12％后出窑；3)、高温热处理a)将步骤2)所得木材装入热处理设备中，将干球温度逐渐升到60℃进行预热，再以3～8℃/h的升温速度升温到130℃，湿球温度控制小于干球10～30℃，对木材进行二次干燥至木材含水率为0；b)以6～12℃/h的升温速度将干球温度逐渐升到185～220℃，并在此温度下保持2～6h，同时连续喷入蒸汽作为保护气体，保持湿球温度为100℃，以控制窑内低氧气含量，减少木材的强度损失；c)停止供热，持续喷入蒸汽或喷水让木材降温，控制木材内外温差不超过30℃，使窑内温度降至100℃，然后让木材自然降温至45℃以下，出窑得橡胶树炭化木，木材含水率为4～6％。