[发明专利]聚苯硫醚复合薄膜制备工艺

摘要

本发明公开了一种聚苯硫醚复合薄膜制备工艺，以聚苯硫醚树脂为主体，加入经偶联处理的混合无机填料。采用偶联处理的无机混合填料先与聚苯硫醚共混双螺杆挤出制成母料，再以母料的形式加入经过一次造粒的聚苯硫醚中熔融共混挤出，制备双向拉伸薄膜。本发明薄膜具有较为良好的综合性能的熔点高于聚苯硫醚，热变形温度163℃以上，厚度变化不超过4％，表面粗糙度≤0.20μm，热收缩(250℃)≤1％。且生产成本相对低。尤其适合用作磁性记录介质的基膜、电容器和其它电子元件及设备的绝缘材料。

主权项

聚苯硫醚复合薄膜制备工艺，其制备过程包括以下步骤：1)、无机填料偶联处理，碳酸钙晶须∶氧化锌∶六钛酸钾晶须重量配比为1∶0.8-2.3∶1.7-4.3，均匀混合的混合填料在的偶联剂醇溶液中浸润处理；所得物料在鼓风烘箱内30~50℃处理2-4h，80℃处理烘干待用；2)、母料制备，由1)得到的经偶联处理的混合无机填料50-80％与聚苯硫醚50-20％经高搅共混，再经双螺杆挤出后制成母料；3)、制流延膜片，由2)得到的母料10-25重量份，经过一次造粒的聚苯硫醚粒料树脂100重量份，由双螺杆挤出机熔融共混挤出得到未拉伸的聚苯硫醚流延膜片，熔融塑化温度为320℃的，T型模头温度310℃，向表面温度为30℃的施加静电荷冷辊输送的同时进行密合冷却固化，制造未拉伸的聚苯硫醚流延膜片；4)成膜，纵向拉伸机113℃在膜的纵向方向上以2.7倍的倍率进行拉伸；然后引向拉幅机，在宽度方向上113℃进行2.7倍拉伸；在173℃进行30s的热处理后，进行第二次纵、横向拉伸和热处理，拉伸温度130℃，拉伸倍率2.3，热处理温度165℃，时间2min，最后冷却至室温，得到双向拉伸聚苯硫醚薄膜产品。