[发明专利]基于界面改性灌注式有机-无机复合路面材料的制备方法

摘要

本发明涉及一种路面材料的制备方法。基于界面改性灌注式有机-无机复合路面材料的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：1)界面改性剂的制备：①按质量比为硅烷偶联剂∶溶剂∶催化剂∶稳定剂：＝100∶18～32∶10～40∶2～8，选取；②装有溶剂的容器中加入催化剂，用醋酸调节pH为5.5～6.5，得到乳液；静置，加入硅烷偶联剂，最后在加入稳定剂，搅拌，即得界面改性剂；2)基于界面改性灌注式有机-无机复合路面材料的制备：①基体沥青混合料的制备；②界面改性水泥砂浆的制备；③首先进行基体沥青混合料的摊铺，将界面改性水泥砂浆在基体沥青混合料的上表面进行5～8次浇灌，养护28d，得到基于界面改性灌注式有机-无机复合路面材料。

主权项

基于界面改性灌注式有机-无机复合路面材料的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：1)界面改性剂的制备：①按质量比为硅烷偶联剂∶溶剂∶催化剂∶稳定剂：＝100∶18～32∶10～40∶2～8，选取硅烷偶联剂、溶剂、催化剂和稳定剂，备用；所述的溶剂为下述四种之一：a)按质量百分数为：乙醇85％～95％、水5％～15％，选取乙醇和水，将乙醇与水混合，得到溶剂；b)按质量百分数为：乙醇85％～95％、水5％～15％，选取乙醇和水，将乙醇与水混合，得到醇-水溶液；醇-水溶液中加入非离子表面活性剂，非离子表面活性剂的加入量为醇-水溶液质量的0.1％，得到溶剂；c)乙醇；d)异丙醇；所述的催化剂为水杨酸镧、硬脂酸铈或三碱硫酸铅催化剂；所述的稳定剂为乙烯基类稳定剂、丙烯酰基类稳定剂或氨基类稳定剂；②装有溶剂的容器中加入催化剂，用醋酸调节pH为5.5～6.5，得到乳液；然后将调节好的乳液在-10℃～10℃恒温箱中静置6h～8h，再将静置后的装有乳液的容器放置在-10℃～10℃的恒温水浴中，接着边搅拌边加入硅烷偶联剂，最后在加入稳定剂，搅拌5～15min，即得界面改性剂；2)基于界面改性灌注式有机-无机复合路面材料的制备：①基体沥青混合料的制备：按质量比为粗集料∶细集料∶填料∶沥青＝100∶0～6∶4～8∶2～10，选取粗集料、细集料、填料和沥青，备用；将粗集料和细集料在搅拌锅中搅拌30～60s，添加沥青再搅拌60～90s，最后加入填料拌和60～90s，其中粗集料、细集料与填料加热至150～190℃，沥青加热温度150～170℃，搅拌锅设定温度160～180℃，得基体沥青混合料；②界面改性水泥砂浆的制备：按照质量比为水泥∶粉煤灰∶水∶砂子∶外加剂∶界面改性剂＝100∶6～15∶40～60∶20～40∶5～13∶0.4～0.9，选取水泥、粉煤灰、水、砂子、外加剂和界面改性剂，外加剂为膨胀剂和减水剂，膨胀剂与减水剂质量比为2～3.5∶1，备用；先将水泥、粉煤灰、砂子和膨胀剂在搅拌锅里搅拌3min～5min，添加界面改性剂继续搅拌3min～5min，最后添加水和减水剂搅拌3min～5min，得到界面改性水泥砂浆；③界面改性灌注式半柔性路面材料的制备：首先进行基体沥青混合料的摊铺，厚度控制10cm，温度控制为：摊铺温度155℃～165℃，初压温度120℃～130℃，等铺装好的基体沥青混合料温度降为40℃后，用橡胶软管将步骤2)的②中制得的界面改性水泥砂浆在铺装好的基体沥青混合料的上表面进行5～8次浇灌，每次界面改性水泥砂浆的灌浇灌量为57～61g/m2，并且每次浇灌使用橡胶路靶拖拉5～8次，养护28d，得到基于界面改性灌注式有机-无机复合路面材料。