[发明专利]提钒生产中焙烧烟气和沉钒废水的处理方法

摘要

本发明提出了一种提钒生产中焙烧烟气和沉钒废水的处理方法，包括湿式除尘、碱法去氯、蒸发结晶、氨法脱硫4个步骤，这4个步骤利用复合净化塔来实现，解决了现有提钒业对焙烧烟气多采用直排或简易处理设施，只能捕集大颗粒粉尘，不能有效吸收氯气、氯化氢、二氧化硫等有害气体，污染大，废气不能达标排放，而且沉钒废水无法处理的问题。

主权项

提钒生产中焙烧烟气和沉钒废水的处理方法，其特征在于：：包括湿式除尘、碱法去氯、蒸发结晶、氨法脱硫4个步骤，这4个步骤利用复合净化塔来实现，复合净化塔，包括出气烟筒、上塔体、气液分离器、螺旋导流板、下塔体、进气口、喷淋装置、真空抽滤装置、碱液罐、沉钒废水罐组成，出气烟筒焊接在上塔体上；上塔体上部为圆锥体，下部为圆柱体，圆锥体内铆接有气液分离器，圆柱体中下部焊接螺旋导流板；上塔体与下塔体通过法兰连接；进气口焊接在下塔体的上部切线方向，下倾20°角；下塔体上部和下塔体下部设一次喷淋装置，外接沉钒废水罐和碱液罐；上塔体中上部设二次喷淋装置，外接真空抽滤装置，并连接沉钒废水罐；喷淋管与泵和储液罐之间用塑钢管热焊接，与塔体上预留插口用玻璃管法兰固定；烟气从进气口逆时针切线进入净化塔下体，经各下倾20°的螺旋导流板和内圈璧导流下旋切线旋转与下塔体内贮的由一级喷淋装置的沉钒废水接触；由于风动力作用，塔内液体波浪形旋动，烟气与液体充分接触，烟气中的粗颗粒粉尘由于离心作用及被液体浸润包裹迅速沿塔璧沉落入液内；烟气中的Cl2、HCl、SO2有害气体水化并与液内由碱液罐泵入的NaOH中和；出下塔体的烟气上升进入上塔体内，上塔体中部设置有三层间断形螺旋导流板，气流仍作旋转上升，将导流板上的液流雾化，同时在一级喷淋的作用下，未被捕捉的粉尘被收集。而且，由于雾化和喷淋作用，液体比表面积增大，与烟气接触面积提高、接触时间延长，烟气中的有害气体进一步被中和、吸收形成盐并被液体带入下塔体中；一级喷淋液以沉钒沉钒废水和NaOH的水溶液；继续上升的烟气在上塔体中上部与二级喷淋装置喷入的雾化液体接触，其中含有的少量有害气体和塔内二次扬起的粉尘再次被捕捉、吸收后经气液分离装置分离出大部分水分再由烟道外排。