[发明专利]大直径素筒桩围堤施工工艺及其围堤或码头结构

摘要

本发明公开了一种大直径素筒桩围堤施工工艺及其围堤或码头结构，为采用大直径现浇薄壁海堤筒桩施工工艺，主要包括有定位、安装夹持器与动力头、振动成孔、灌注混凝土起拔、成桩及施工过程的抛填工艺，采用在海底植入5～15排无钢筋笼筒桩作为海堤筒桩围堤结构的竖向增强体结构，同时叠加更厚的海底褥垫层加上土工格栅类水平向增强体，在海底形成复合地基结构，在海底采用竖向多排素筒桩与横向抛填石共同构成镇压护脚(30)结构。缩短了桩间距，增加筒桩复合地基的刚度且可取得更高置换率，更好的减小断面，节约土地作用，褥垫层厚度得以大幅提高，性价比优势更加明显；能更大程度上节省资源、减少环境污染、提高生产效率。

主权项

一种大直径素筒桩围堤施工工艺，其特征在于：采用大直径现浇薄壁海堤筒桩施工工艺，主要包括以下步骤：(1)定位a.嵌装内、外钢护壁套管将大直径环形桩尖(14)嵌于大直径内钢护壁套管(11)、大直径外钢护壁套管(12)间的环形空腔(13)下端，使大直径内、外钢护壁套管下端面分别同大直径环形桩尖上的内外支承凹槽平整接触，固定大直径内、外钢护壁套管，形成大直径现浇筒桩中空结构的中空腔体(16)；b.安装夹持器与动力头在大直径内、外钢护壁套管的顶部采用夹持器(70)与动力头(80)相连接，为沉桩做定位准备，夹持器(70)上靠大直径内、外钢护壁套管的顶部中间处设有出泥孔(90)；(2)振动成孔启动动力头(80)，将大直径内、外钢护壁套管连同大直径环形桩尖(14)一起沉至设计深度；(3)灌注混凝土起拔a.通过混凝土受料槽(15)向大直径内、外钢护壁套管间的环形空腔(13)内现浇灌入混凝土至设计高程；b.启动动力头(80)，边振动边拔出大直径内、外钢护壁套管，在成孔过程中，出泥孔(90)排出土芯；(4)成桩通过动力头(80)上拔时的振动，大直径环形桩尖留在成桩底部，形成现浇大直径海堤薄壁筒桩，成桩后的素筒薄壁筒桩为在海底结构；(5)施工过程的抛填工艺采用大直径海堤筒桩施工前先抛填，施工后继续抛填的施工工艺；筒桩海堤施工前先在施工区域抛填抛石层，形成改善地基水平抗力的海底地基，改善海底地基物理指标；施工后继续抛填抛石层，形成具有优化筒桩间土体与筒桩顶浅表层的土体特性结构。