[发明专利]镁或镁合金箔材的轧制制作方法有效
| 申请号： | 200910307937.2 | 申请日： | 2009-09-29 |
| 公开（公告）号： | CN101658859A | 公开（公告）日： | 2010-03-03 |
| 发明（设计）人： | 王尔德;王欣;胡连喜;杨德山 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨工业大学 |
| 主分类号： | B21B1/22 | 分类号： | B21B1/22;B21B37/00;C22F1/06;C21D1/26 |
| 代理公司： | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 | 代理人： | 荣 玲 |
| 地址： | 150001黑龙江*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | 镁或镁合金箔材的轧制制作方法，它涉及一种箔材的制作方法。本发明解决了现有的铸轧技术无法实现镁箔材的制作的问题。方法：一、厚度为0.3mm的镁或镁合金薄板经三个道次轧制成0.1mm厚的薄板；二、退火；三、厚度为0.1mm的薄板置于室温条件下进行冷精轧，冷精轧制次数为四次，轧制厚度为0.03mm；即实现了镁或镁合金箔材的制作。本发明克服了镁箔材制作困难的问题，实现了镁箔材的制作。 | ||
| 搜索关键词： | 镁合金 轧制 制作方法 | ||
【主权项】：
1.镁或镁合金箔材的轧制制作方法，其特征在于镁或镁合金箔材的轧制制作方法按照以下步骤进行：一、厚度为0.3mm的镁或镁合金薄板经三个道次轧制成0.1mm厚的薄板，其中，第一个道次的扎制温度为240℃，第一个道次的扎下量为33％～34％，第二个道次的扎制温度为230℃，第二个道次的扎下量为24％～26％，第三个道次的扎制温度为220℃，第三个道次的扎下量为33％～34％；二、将0.1mm厚的薄板置于220～240℃条件下退火4～6min；三、退火后的薄板置于室温条件下进行冷精轧，轧制次数为四次，轧制厚度为0.03mm，第一次的扎下量为19％～21％，第一次轧制后在230℃条件下退火5min，第二次的扎下量为24％～26％，第二次轧制后在226℃条件下退火4min，第三次的扎下量为33％～34％，第三次轧制后在224℃条件下退火3min；第四个道次的扎下量为24％～26％，第四次轧制后在222℃条件下退火3min，即实现了镁或镁合金箔材的制作。
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