[发明专利]低氧TZM合金的制备方法及其应用

摘要

本发明提供一种低氧TZM合金的制备方法，包括1)原料选取：将费氏粒度为4μm～50μm的工业钼粉、费氏粒度为3μm～10μm的含有钛、锆的粉末、以及费氏粒度为0.1μm～3μm的碳单质粉末以一定的质量比混合均匀；2)原料成型：将混和原料在100MPa～300MPa的压力下处理以得到成型坯料；3)原料烧结：将成型坯料在真空、氢气或惰性气体环境中、在1800℃～2300℃的温度下烧结5～15小时得到低氧TZM合金。解决了应用粉末冶金法制备出TZM合金的氧含量高的问题。应用该方法制得的低氧TZM合金，可用于X射线管旋转阳极靶、复合靶基靶、高温坩埚、热锻模具以及高温陶瓷垫的制备。

主权项

一种低氧TZM合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)原料选取选取费氏粒度为4μm～50μm的工业钼粉，费氏粒度为3μm～10μm的钛粉末与锆粉末或氢化钛与氢化锆粉末混合，费氏粒度为0.1μm～3μm的碳单质粉末，将所述工业钼粉、钛粉末与锆粉末或氢化钛与氢化锆粉末和碳单质粉末混合均匀形成混合原料，或将工业钼粉、钛粉末、锆粉末与氢化钛、氢化锆粉末混合制成的混合物和碳单质粉末混合均匀形成混合原料；所述混合原料按质量比计，含0.1％～2.0％的钛、锆粉末、氢化钛、氢化锆粉末或钛、锆粉末、粉末与氢化钛、氢化锆粉末以任意比例混合制成的混合物，0.01％～0.15％的碳单质粉末和97.85％～99.89％的工业钼粉；2)原料成型将混合原料进行等静压或模压处理，得到成型坯料；所述等静压或模压处理选取的压力为100MPa～300Mpa；3)原料烧结在真空、氢气或惰性气体环境中对成型坯料进行烧结，烧结温度为1800℃～2300℃，烧结时间为5～15小时，烧结完成后得到低氧TZM合金。