[发明专利]喷嘴环蜡模的加工工艺

摘要

本发明涉及一种增压器部件的加工工艺，尤其涉及一种喷嘴环蜡模的加工工艺。本发明主要是提供了一种喷嘴环蜡模的整体效果好，叶片之间的间距及开口面积均匀，叶片两端的连接牢固，不会出现内孔和修整痕迹，出口光洁的喷嘴环蜡模的生产工艺；解决现有技术所存在的喷嘴环蜡模的整体效果不好，叶片之间的距离不均匀，修整痕迹明显导致生产的喷嘴环强度不够，受力不均匀的技术问题。利用两次熔蜡-注塑-脱模，将喷嘴环叶片与喷嘴环的内圈和外圈注塑为一个整体，在第一次熔蜡-注塑-脱模过程中注塑成型的是留有叶片形状空隙的喷嘴环叶片外形蜡模，注塑成这种形状不但可以简化模具的结构，同时方便在第二次熔蜡-注塑-脱模过程中将型蜡灌入形成一个整体的喷嘴环形状，最后再将第一次的蜡模溶化掉得到完整的喷嘴环形状。

主权项

一种喷嘴环蜡模的加工工艺，其特征在于：第一步，先采用水溶性蜡注塑制作成喷嘴环叶片外形蜡模，所述的喷嘴环形叶片外形蜡模是留出叶片形状空隙的反向外形蜡模；第二步，对喷嘴环形叶片外形蜡模进行脱模冷却；第三步，将制作好的喷嘴环叶片外形蜡模放入合体模具内进行第二次注塑，第二次注塑采用型蜡，将型蜡灌入合体模具内将喷嘴环的内圈、外圈和喷嘴环外形蜡模内的叶片形状空隙灌满形成喷嘴环整体蜡模胶合体；第四步，对喷嘴环整体蜡模胶合体进行脱模；第五步，将整体蜡模胶合体放入酸溶液内，将水溶性蜡制作的喷嘴环叶片外形蜡模溶化；第六步，溶化完全后将喷嘴环整体蜡模取出晾干；其中第一步内的注塑工艺中的水溶性蜡的熔点高于第三步注塑工艺中型蜡的熔点。