[实用新型]一种齿轮高速铣齿动力箱

摘要

本实用新型涉及一种齿轮高速铣齿动力箱，特征是：采用锥齿轮减速机安装在箱体上，第一齿轮安装在第一轴上，第二压盖和第一压盖安装在箱体上，闷盖安装在第一压盖上，第一齿轮和中间齿轮啮合，第三压盖分别压住第二滚动轴承外圈安装在第二轴上，第二轴与箱体连接，中间齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮安装在刀杆上，刀杆尾部安装有刀杆尾架，刀杆尾架安装在箱体上，可转位刀盘与刀杆连接。本实用新型结构简单、紧凑，合理；操作方便、灵活、设备造价低，刀盘安装简便、快捷；效率高，通过高速铣齿后效率将加大10～20倍，可以根据不同的齿轮模数选择不同的可转位铣刀盘，适用于大批量的齿轮加工。

主权项

1、一种齿轮高速铣齿动力箱，包括箱体(6)，其特征是：采用锥齿轮减速机(1)安装在箱体(6)上，第一齿轮(5)安装在第一轴(9)上，第一滚动轴承(7)、撑套(4)安装在第一轴(9)上，第二压盖(8)和第一压盖(3)安装在箱体(6)上，闷盖(2)安装在第一压盖(3)上，第二压盖(8)和第一压盖(3)压紧滚动轴承外圈，第一齿轮(5)和中间齿轮(10)啮合，第二滚动轴承(11)安装在中间齿轮(10)上，第三压盖(13)分别压住第二滚动轴承(11)外圈安装在第二轴(12)上，第二轴(12)与箱体(6)紧配并用螺栓连接，中间齿轮(10)与第二齿轮(19)啮合，第四压盖(14)安装在中间齿轮(10)两边，第二齿轮(19)安装在刀杆(22)上，第三滚动轴承(16)、第四滚动轴承(17)安装在刀杆(22)上，第五压盖(15)安装在箱体(6)上，第五滚动轴承(21)安装在刀杆(22)上，用摒帽(20)、第八压盖(31)固定轴向位置，第二齿轮(19)和第四轴承(17)用撑套(18)分别隔开，刀杆(22)尾部安装有刀杆尾架(26)，刀杆尾架(26)安装在箱体(6)上，刀盘尾架(26)靠第六滚动轴承(25)、第七滚动轴承(28)安装在轴套(27)上，分别由第六压盖(24)、第七压盖(29)压紧，盖板(30)通过螺栓与刀杆(22)连接，可转位刀盘(23)与刀杆(22)连接。