[实用新型]双金属带锯条同炉多带光亮淬火全自动生产线

摘要

双金属带锯条同炉多带光亮淬火全自动生产线，它涉及一种用于金属带锯条淬火的全自动生产线。解决了现有双金属带锯条淬火装置存在无法实现双金属带锯条的同炉多带淬火工艺，致使金属带锯条的淬火工艺的生产效率低并浪费了大量能源问题。N个加热单元设置在壳体内，N个加热单元与壳体之间设置有保温层，多个硅钼棒加热元件依次穿过壳体和保温层并沿加热单元的长度方向均布设置在每两个加热单元之间以及保温层和加热单元之间；深冷器主体中部开有金属带锯条通道、金属带锯条通道两侧分别开有用于装设多个制冷剂流道的侧通道。本实用新型可在一条淬火生产线中实现多条双金属带锯条和单金属带锯条光亮连续淬火。具有产能高、综合能耗低、设备结构合理等优点。

主权项

一种双金属带锯条同炉多带光亮淬火全自动生产线，所述生产线包括冷却塔(9)、复叠式制冷机组(11)、由制氮机组(3)、蒸发器(4)和氮气分配器(5)依次连接构成的供氮装置、温控系统(13)和牵引机(21)；其特征在于：所述生产线还包括N个放料盘(1)、阻尼器(2)、箱式加热炉(6)、多个高温热电偶(7)、深冷淬火装置(8)、第一水冷套(12)、导向器(14)、箱式回火炉(18)、多个低温热电偶(19)、第二水冷套(20)和N个收料盘(22)；所述箱式加热炉(6)由壳体(29)、保温层(27)、多个硅钼棒加热元件(28)和N个加热单元构成，每个加热单元均由刚玉导块(24)、金属炉胆(25)和碳化硅炉套(26)构成，刚玉导块(24)、金属炉胆(25)和碳化硅炉套(26)由内向外依次套装在一起，N个加热单元设置在壳体(29)内，N个加热单元与壳体(29)之间设置有保温层(27)，多个硅钼棒加热元件(28)依次穿过壳体(29)和保温层(27)并沿加热单元的长度方向均布设置在每两个加热单元之间以及保温层(27)和加热单元之间，多个高温热电偶(7)依次穿过壳体(29)和保温层(27)并沿加热单元的长度方向均布设置在各个加热单元的碳化硅炉套(26)上，多个高温热电偶(7)用来测量箱式加热炉(6)内的温度；所述深冷淬火装置(8)由集成在一起的N个深冷淬火单元、进制冷剂连接管路(35)和出制冷剂连接管路(36)构成，每个深冷淬火单元均由深冷器壳体(37)和装在深冷器壳体(37)内的深冷器(33)构成，所述深冷器(33)由深冷器主体(38)和多个制冷剂流道(34)构成，深冷器主体(38)中部开有金属带锯条通道(38-1)、金属带锯条通道(38-1)两侧分别开有用于装设多个制冷剂流道(34)的侧通道(38-2)，进制冷剂连接管路(35)与多个制冷剂流道(34)的入口端分别连接，多个制冷剂流道(34)的出口端与出制冷剂连接管路(36)分别连接；N个放料盘(1)设置在阻尼器(2)的入口端，阻尼器(2)设置在箱式加热炉(6)的入口端，箱式加热炉(6)的出口端设有深冷淬火装置(8)，深冷淬火装置(8)的出口端设有第一水冷套(12)，第一水冷套(12)的出口端依次设有导向器(14)、箱式回火炉(18)和第二水冷套(20)，第二水冷套(20)的出口端通过牵引机(21)与N个收料盘(22)连接；多个低温热电偶(19)安装在箱式回火炉(18)上用来测量其内部的温度；冷却塔(9)用来冷却复叠式制冷机组(11)，复叠式制冷机组(11)的出口与进制冷剂连接管路(35)连通，复叠式制冷机组(11)的入口与出制冷剂连接管路(36)连通，供氮装置用于向箱式加热炉(6)的金属炉胆(25)、深冷淬火装置(8)的金属带锯条通道(38-1)、第一水冷套(12)、箱式回火炉(18)及第二水冷套(20)内通入氮气；温控系统(13)用于控制箱式加热炉(6)、箱式回火炉(18)内部的温度；所述N为自然数且2≤N≤12。