[实用新型]自身返碱煅烧炉的环形管汽室循环加热系统

摘要

本实用新型涉及自身返碱煅烧炉的环形管汽室循环加热系统，包括设在进汽轴中心的进汽管、设在进汽轴内壁与进汽管外壁之间的排水道，其特征在于：第一环形管汽室与进汽轴的上部连通；第二环形管汽室与进汽轴的中部连通；第三环形管汽室与进汽轴的下部连通；第四加热管的一端与第三环形管汽室连通，第三加热管的一端与第二环形管汽室连通；第二加热管的一端与第一环形管汽室连通；第一加热管的一端与第一环形管汽室连通。本实用新型和现有技术相比具有以下优点：蒸汽消耗大幅降低，吨碱汽耗为1.25-1.35吨；传热强度提高，产能提高15-25％。

主权项

自身返碱煅烧炉的环形管汽室循环加热系统，包括进汽轴(1)、设在进汽轴中心的进汽管(1-1)、设在进汽轴内壁与进汽管外壁之间的排水道(1-2)，其特征在于：第一环形管汽室(3-1)通过“S”形进汽管(4)与进汽轴(1)的上部连通；第二环形管汽室(3-2)通过第一“S”形排水管(5-1)与进汽轴(1)的中部连通；第三环形管汽室(3-3)通过第二“S”形排水管(5-2)与进汽轴(1)的下部连通；第三倒“U”形弯管(6-3)的一端与第四加热管(7-4)的一端连接、第四加热管的另一端与第三环形管汽室(3-3)连通，第三倒“U”形弯管(6-3)的另一端与第三加热管(7-3)连接、第三加热管的另一端与第二环形管汽室(3-2)连通；第二倒“U”形弯管(6-2)的一端与第三倒“U”形弯管(6-3)的顶部连通、另一端与第二加热管(7-2)的一端连接、第二加热管的另一端与第一环形管汽室(3-1)连通；第一倒“U”形弯管(6-1)的一端与第二倒“U”形弯管(6-2)的顶部连通、另一端与第一加热管(7-1)的一端连接、第一加热管的另一端与第一环形管汽室(3-1)连通。