[实用新型]二板式内循环直压锁模装置

摘要

一种二板式内循环直压锁模装置，由定模板、动模板、锁模油缸及移模油缸组成，锁模油缸是一个单活塞杆外伸结构的内循环油缸，活塞杆外伸端与动模板或定模板连接，其在油缸内与活塞连接的末端开有圆轴体，一个一端开有轴套的阀芯，其轴套套在圆轴体上，并可与圆轴体表面配合滑动，活塞杆与装有阀座的活塞连接后，构成由圆轴体、阀芯、轴套、阀座构成的逻辑阀，阀芯的右、左移动，可以阻断或开通被活塞隔断开的有杆油腔和和无杆油内的油液流通，克服了开合模时油液大量进返及阻力大的缺点，在无杆油腔内装有隔离板分隔出一个接通大气的空腔，避免了在开模动作时产生的负压，吸进空气。本实用新型结构紧凑、简单可靠、成本低、逻辑阀通油孔径大，阻力小、速度快、可满足高精度、高速度注塑机快速锁模的要求。

主权项

一种二板式内循环直压锁模装置，由定模板、动模板、锁模油缸及移模油缸组成，锁模油缸(3)由油缸体(7)、活塞杆(5)、活塞(6)及逻辑阀组成，其特征在于：活塞杆(5)伸出端与动模板(2)连接，活塞杆(5)在油缸体(7)内与活塞(6)连接端的末端开有圆轴体(5.1)，一个一端开有轴套(11)的阀芯(10)，其轴套(11)内腔套在活塞杆圆轴体(5.1)上，并可与圆轴体(5.1)配合滑动，轴套(11)内腔与圆轴体(5.1)的端面形成一个控制油室(16)，活塞(6)的中段(6.2)内开有压力腔(15)，活塞(6)的后段(6.3)内装有开有中心孔(14)的阀座(12)，活塞(6)的前段（6.1）与活塞杆(5)开有圆轴体(5.1)的一端连接后，即构成一个由圆轴体(5.1)、阀芯(10)、轴套(11)、阀座(12)构成的逻辑阀，阀芯(10)及轴套(11)置于活塞(6)的压力腔(15)内，压力腔(15)与阀座(12)的中心孔(14)相通，压力腔(15)开有通道(19)与有杆油腔(21)相通，当阀芯(10)右、左移动时，可阻断或打开被活塞(6)隔开的有杆油腔(21)与无杆油腔(22)内的油液流通。