[实用新型]双工位往复旋转式注拉吹中空成型机无效
申请号: | 200920303227.8 | 申请日: | 2009-05-17 |
公开(公告)号: | CN201511517U | 公开(公告)日: | 2010-06-23 |
发明(设计)人: | 文炳荣;文澜;李晖;周常凯;温庆元;梁家炳 | 申请(专利权)人: | 柳州市精业机器有限公司 |
主分类号: | B29C49/06 | 分类号: | B29C49/06;B29C49/56;B29C49/48;B29C49/12;B29C49/42 |
代理公司: | 柳州市荣久专利商标事务所(普通合伙) 45113 | 代理人: | 张荣玖 |
地址: | 545112 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | 一种双工位往复旋转式注拉吹中空成型机,包括主机和模具,主机包括机架、水平固定在机架上的工作台面板、水平放置于机架上的的注射系统、垂直于面板的注塑锁模系统、水平放置在面板上的吹塑合模系统及垂直设置的拉伸装置;注塑锁模系统包括上模板、下模板、锁模油缸、导柱、旋转驱动机构、旋转盘和抽芯油缸;下模板通过垂直穿过面板的导柱与上模板连接,锁模油缸固定在面板下方,其活塞杆端与下模板连接,旋转盘安装在上模板的下端面,旋转驱动机构安装在上模板的上部并与旋转盘转动连接,旋转盘在旋转驱动机构的驱动下带动口模组I、口模组II作180°间歇往复旋转,完成注坯和拉伸吹塑交换工位,实现其注坯和拉伸吹塑两个功能同时完成。 | ||
搜索关键词: | 双工 往复 旋转 式注拉吹 中空 成型 | ||
【主权项】:
一种双工位往复旋转式注拉吹中空成型机,包括主机和模具两大部份,所述的主机部分包括机架(28)、水平固定在机架(28)上的工作台面板(2)、置于机架(28)上水平放置的注射系统(27),垂直于工作台面板(2)设置的注塑锁模系统,水平放置在工作台面板上的吹塑合模系统及垂直设置的拉伸装置,注塑工位和拉伸吹塑工位呈180°对称分布,由旋转机构往复旋转180°完成注塑和拉伸吹塑交换工位;其特征在于:所述的注塑锁模系统包括上模板(13)、工作台面板(2)、下模板(1)、锁模油缸(3)、导柱(5)、安装在上模板(13)上的旋转驱动机构(20)、旋转盘(12)和抽芯油缸(21),下模板(1)通过垂直穿过工作台面板(2)的导柱(5)与上模板(13)连接,锁模油缸(3)固定在工作台面板(2)下方,其活塞杆端与下模板(1)固定连接,下模板(1)可随着锁模油缸(3)活塞杆的伸缩而上下运动,从而带动上模板(13)作上、下往复运动,旋转盘(12)安装在上模板(13)的下端面中部,旋转驱动机构(20)安装在上模板(13)的上部并与旋转盘(12)转动连接;所述的模具部分包括口模组I(9、10、11)、口模组II(9、10、11)、芯模组(23)、注坯模组和拉伸模组,口模组I和口模组II对称安装在旋转盘(12)的下方,与口模组I中心位置相对应的是穿过上模板(13)与抽芯油缸(21)之抽芯油缸活塞杆(211)连接的芯模组(23)和与热流道(26)固定连接并安装在工作台面板(2)上的注坯模组(24、25);与口模组II中心位置相对应的是位于上模板(13)上方并能穿过上模板(13)上下运动的拉伸模组(14、16),以及安装在吹塑系统中间的瓶模(6);在起始状态,上模板(13)和口模组I、口模组II位于上行到位的位置,与抽芯油缸(21)相连接的芯模组(23)以及拉伸装置中的封口气缸(19)和拉伸气缸(18)也都处于上模板(13)上方的顶部位置,吹塑模组的瓶模(6)处于开启状态,芯模组(23)、口模组I、注坯模组和热流道处在同一侧构成注坯工位;拉伸模组、口模组II和瓶模(6)处在另一侧构成拉伸吹塑工位; 旋转盘(12)在旋转驱动机构(20)的驱动下带动口模组I和口模组II作180°间歇往复旋转,完成注塑和拉伸吹塑交换工位。
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