[发明专利]一种使用斜轧机制造螺旋弹簧的方法有效
| 申请号： | 200980113321.X | 申请日： | 2009-06-04 |
| 公开（公告）号： | CN102006948A | 公开（公告）日： | 2011-04-06 |
| 发明（设计）人： | 郑灿淇 | 申请（专利权）人： | 大圆钢业株式会社 |
| 主分类号： | B21F35/00 | 分类号： | B21F35/00;B21B1/16;B21F23/00;C21D9/02;G01B7/12 |
| 代理公司： | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人： | 桑传标;周建秋 |
| 地址： | 韩国*** | 国省代码： | 韩国;KR |
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| 摘要： | 本发明涉及一种使用斜轧机制造螺旋弹簧的方法，该方法能在制造需要强度均匀的螺旋弹簧时显著减轻螺旋弹簧的重量，该方法能以环境友好的方式制造螺旋弹簧，该方法能用同一种螺旋弹簧材料来制造具有不同材料直径的螺旋弹簧。该使用斜轧机制造螺旋弹簧的方法包括以下步骤：将由预直机线性展开的螺旋弹簧材料供应至表面处理设备，然后对所述螺旋弹簧材料的外表面进行喷丸处理或火焰清理以对所述螺旋弹簧材料进行表面处理；使用第一加热器将经过表面处理的所述螺旋弹簧材料初步加热至预定温度；将经过初步热处理的所述螺旋弹簧材料连续地供应至多个斜轧机的上辊和下辊之间，然后逐步对所述螺旋弹簧材料进行加压处理以减小所述螺旋弹簧材料的横截面，以使得所述螺旋弹簧材料的直径与要制造的弹簧的直径相同；使用直径测量设备测量所述螺旋弹簧材料的直径，使用长度测量设备测量所述螺旋弹簧材料的长度，然后将所述螺旋弹簧材料切割成需要的尺寸；使用第二加热器对经过切割的所述螺旋弹簧材料进行第二次加热，以补偿在横截面减小过程中以及在切割所述螺旋弹簧材料过程中所述螺旋弹簧材料冷却的温度降；使用卷绕机将经过第二次加热的所述螺旋弹簧材料成型为螺旋弹簧；以及对成型的所述螺旋弹簧进行油淬然后回火。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 使用 斜轧 机制 螺旋弹簧 方法 | ||
【主权项】：
一种使用斜轧机制造螺旋弹簧的方法，该方法包括以下步骤：将由预直机线性展开的螺旋弹簧材料供应至表面处理设备，然后对所述螺旋弹簧材料的外表面进行喷丸处理或火焰清理，以对所述螺旋弹簧材料进行表面处理；使用第一加热器将经过表面处理的所述螺旋弹簧材料初步加热至预定温度；将经过初步加热的所述螺旋弹簧材料连续地供应至多个斜轧机的上辊和下辊之间，然后逐步对所述螺旋弹簧材料进行加压处理，以减小所述螺旋弹簧材料的横截面，从而使得所述螺旋弹簧材料的直径与要制造的弹簧的直径相同；使用直径测量设备测量所述螺旋弹簧材料的直径，使用长度测量设备测量所述螺旋弹簧材料的长度，然后将所述螺旋弹簧材料切割成需要的尺寸；使用第二加热器将经过切割的所述螺旋弹簧材料第二次加热至预定温度，以补偿在横截面减小过程中以及在切割所述螺旋弹簧材料过程中所述螺旋弹簧材料冷却的温度降；使用卷绕机将经过第二次加热的所述螺旋弹簧材料成型为螺旋弹簧；以及对成型的所述螺旋弹簧进行油淬，然后回火。
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