[发明专利]合成树脂制容器的制造方法有效
| 申请号： | 200980150869.1 | 申请日： | 2009-12-09 |
| 公开（公告）号： | CN102256764A | 公开（公告）日： | 2011-11-23 |
| 发明（设计）人： | 前田耕二;引地纪敬;杉浦桂绍;宫川伸秀;森健司 | 申请（专利权）人： | 东洋制罐株式会社 |
| 主分类号： | B29C49/16 | 分类号： | B29C49/16;B29C49/48;B29L22/00 |
| 代理公司： | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人： | 蒋亭 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | 本发明提供一种合成树脂制容器的制造方法，其进行如下工序：通过吹塑成型将用热塑性树脂形成的有底筒状的预成形体(10)形成为第一成形中间体(11)的一次吹塑工序；通过对第一成形中间体(11)内进行除压，使第一成形中间体(11)收缩形成为第二成形中间体(12)的收缩工序；通过将第二成形中间体(12)收容于吹塑成型模(1)内并进行吹塑成型处理，赋形吹塑成型模(1)的内面形状而成形为规定的容器形状的二次吹塑工序。由此，即使为较深地凹陷于容器躯体部的形状，也能够良好地赋形吹塑成型模的内面形状，能够高效率地大量生产成形性良好地成形为规定的容器形状的合成树脂制容器。 | ||
| 搜索关键词： | 合成树脂 容器 制造 方法 | ||
【主权项】：
一种合成树脂制容器的制造方法，其特征在于，具有：一次吹塑工序，其中，通过吹塑成型将用热塑性树脂形成的有底筒状的预成形体成形为第一成形中间体；收缩工序，其中，通过对在所述一次吹塑工序中引入的所述第一成形中间体内的吹塑气压进行除压，使所述第一成形中间体收缩而成为第二成形中间体；二次吹塑工序，其中，通过将所述第二成形中间体收容于吹塑成型模内而进行吹塑成型处理，赋形所述吹塑成型模的内面形状，从而成形为规定的容器形状。
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