[发明专利]金属板材横切生产线

摘要

本发明涉及金属板材横切生产设备技术领域，特指一整套金属板材横切生产线。该生产线包括开卷单元、整平单元、数控定尺单元、横切单元以及叠料单元。本发明整套金属板材横切生产线从开卷、整平、定尺、横切、叠料等自动化程度大幅提高，生产速度快、效率高；采用六重整平机构对金属板材整平，整平效果更好；采用数控定尺以及被动校正机构进行尺寸定位，使剪切精度大大提高；采用叠料单元，使剪切好的金属板材自动叠放整齐，有利于加速包装和运输。此外，本发明还设计了多处对金属板材表面进行保护的措施，保证金属板材在切割过程中表面不被刮花或损坏。

主权项

一种金属板材横切生产线，其特征在于：该生产线包括开卷单元(1)、整平单元(2)、数控定尺单元(3)、横切单元(4)以及叠料单元(5)，其中，所述开卷单元(1)具有开卷机架(A1)，于所述开卷机架(A1)上设有卷筒装置(11)和压卷装置(12)，所述卷筒装置(11)包括一主轴(111)，在主轴(111)的外部套设一套筒(111a)，该套筒(111a)外围设置的数个弧形筒壁(112)，每个弧形筒壁(112)与所述套筒(111a)之间设有斜面滑动机构(113)，所述斜面滑动机构(113)的主动斜面(113a)位于所述套筒(111a)外围，且所述套筒(111a)由穿设于主轴(111)内的拉杆(111b)通过液压驱动机构(114)驱动作轴向运动；所述主轴(111)还设有旋转驱动机构(115)并通过一长键(111c)驱动所述套筒(111a)及弧形筒壁(112)作旋转运动；所述压卷装置(12)包括安装在开卷机架(A1)上部的摇臂(121)，所述摇臂(121)的一端连接有油压驱动杆(122)，另一端安装有压卷轮(123)，所述压卷轮(123)位于卷筒装置(11)弧形筒壁(112)的上方；所述整平单元(2)具有整平机架(A2)，于所述整平机架(A2)上设置接料装置(21)、送料装置(22)和整平装置(23)，所述整平装置(23)包括上整平辊组(23a)、下整平辊组(23b)及其旋转驱动装置(23c)，所述上整平辊组(23a)的上侧设有与上整平辊组(23a)接触的上增强辊组(23a1)，上增强辊组(23a1)的上侧设有上支承辊组(23a2)，所述上支承辊组(23a2)安装于上调节装置(23a3)的下部，且上整平辊组(23a)由升降装置(24)纵向驱动；所述下整平辊组(23b)的下侧设有与下整平辊组(23b)接触的下增强辊组(23b1)，下增强辊组(23b1)的下侧设有下支承辊组(23b2)，所述下支承辊组(23b2)安装于下调节装置(23b3)的上部；所述数控定尺单元(3)具有定尺机架(A3)，该数控定尺单元依次包括侧导位机构(31)、夹送机构(32)、被动校正机构(33)以及定位机构(34)，其中所述夹送机构(32)和定位机构(34)由伺服电机(35)、齿轮箱(36)和齿轮组(37)同步驱动，所述夹送机构(32)包括由伺服电机(35)同时驱动的下夹送辊(321)和上夹送辊(322)，所述定位机构(34)包括由伺服电机(35)同时驱动的下定位辊(341)和上定位辊(342)；所述被动校正机构(33)包括上校正辊(331)和下校正辊(332)；所述上夹送辊(322)、上定位辊(342)以及上校正辊(331)分别与升降机构(38)连接；所述横切单元(4)具有横切机架(A4)，其上安装有上刀座(41)、下刀座(42)及对应的上刀片(410)和下刀片(420)，所述下刀座(42)下部连接有凸轮顶升装置(43)，所述凸轮顶升装置(43)由油压马达(44)驱动；其中所述上刀片(410)与所述下刀片(420)之间形成一夹角α(412)；所述叠料单元(5)具有叠料机架(A5)，其前端上部安装有光电感应控制器(51)，前端下部安装有变频式吹风装置(52)，所述变频式吹风装置(52)的出风方向沿来料方向向上倾斜；所述叠料机架(A5)上还设有由光电感应控制器(51)控制的接料机构(53)，所述接料机构(53)包括设置在叠料机架(A5)上的四根螺杆(531)、分别设置在螺杆(531)上的滑块(532)、枢接于所述滑块(532)上呈矩形分布的四个接料臂(533)、以及驱动所述接料臂(533)的四个气缸(534)，位于同侧的两螺杆(531)由驱动电机(535)以及齿轮传动机构(536)同步驱动；于所述叠料机架(A5)上还设有可调节后打板装置(54)及侧打板装置(55)。