[发明专利]全海水产业的生态优化组合生产工艺方法

摘要

本发明的目的是提供一种“全海水产业的生态优化组合生产工艺方法”，其特征是通过对海水的“反复循环提取”和“连续加工”的优化组合生产工艺方法，实现对海水100％的全面综合利用，生产出三大类复合产品：海洋生物食品与医药制品、海洋元素制品与盐化工产品、洁净淡水制品。开辟了海洋生物药源造福于人类、淘汰和改变传统的盐化工产业与传统的海水淡化产业从原来习惯于单一产品或少数产品变成一条产业链式的全面综合利用的多种盐化工产品的复合产业、并且又能为人类提供廉价而又永不枯竭的洁净淡水资源。达到零排放、彻底消除“残余变质海水”对海洋的污染，消除生产垃圾，实现生态环保生产。

主权项

提出的一种对全海水产业的生态优化组合生产工艺方法，是为了淘汰和改变传统的盐化工产业与传统的海水淡化产业从单一产品或少数产品改变为一条产业链式的全面综合利用的复合产品、并消除排放大量的“残余变质海水”对海洋所造成的污染、为了开辟海洋生物医药资源造福于人类、为了使人类得到廉价而又永恒的淡水资源，特研发的一种新的生态优化组合生产工艺方法，其中包括如下几个步骤：(1)第一步是海水净化工序：对从大海里取上来的海水做浄化处理：除去悬浮物、除砂消浊、清除胶体、清除细菌病毒、截留收集微型藻类海洋生物并冷冻储存、软化水质，使水质达到下道加工工序所要求的净化标准，再将这些净化海水储存到净化海水池(7)中做为生产原料，净化海水池(7)中的净化海水温度要求调整到25℃最佳；(2)第二步是海洋生物制品深加工(4.2)：将从上道海水净化工序中所截留收集的微型藻类海洋生物进行深加工，选择破碎率比较高的超细粉碎加工技术和提纯性能好的加工手段和方法分别从不同藻类的细胞组织中分解出各种海洋生物食用制品和工业原料，提纯出各种珍贵的海洋生物医药原料，剩余下来的生物废料做家禽家畜饲料；(3)第三步是第一次浓缩工序(8)：从净化海水池(7)中提取净化海水做原料进行第一次浓缩加工，浓缩出10％的浓盐水(9)，剩余下90％的淡盐水(13)，但必须保证余下的90％淡盐水(13)的含盐浓度正好是原海水含盐浓度的一半(世界各大洋海水含盐浓度在3～4波美度之间变化)；(4)第四步是第二次浓缩工序(10)：将第一次浓缩工序(8)中浓缩出的10％浓盐水(9)再做第二次浓缩加工，使其含盐浓度提高到26±2波美度成为洁净饱和盐水(11)，再将本次浓缩加工过程中所分离出来的部分洁净淡水输送到洁净淡水储存池(19)中储存或加工成医用生理盐水(10.1)；(5)第五步是海洋元素产品和盐化工产品提取加工工序(12)：应用上道工序生产出来的洁净饱和盐水(11)为原料，有选择的连续不断的加工出自己想要的海洋元素物质或各种盐化工产品，并将加工过程中所分离出来的洁净淡水输送到洁净淡水储存池(19)，洁净饱和盐水(11)也可以直接供给其它化工企业或食品加工业做为原料使用；(6)第六步是淡化工序(14)：将第一次浓缩工序(8)中分离出来的90％含盐浓度是原海水一半的淡盐水(13)应用反渗透RO膜(14)对其进行淡化加工，淡化出一半(45％)的洁净淡水(17)，这些洁净淡水(17)的水质标准必须达到和超过国家生活饮用水标准或工业用水或其它用途所需要的水质标准，再输送到洁净淡水储存池(19)；而另外一半(45％)被截留下来的盐水的含盐浓度则被提高了一倍，正好达到与原海水相同的含盐浓度而成为复原海水(16)；(7)第七步是循环使用海水(16)：应用“浓缩”与“淡化”交叉提取的手段将加工所剩余下来的盐水的含盐浓度达到与原海水相同，以实现循环使用；将第六步淡化工序(14)里所剩余下来的45％复原海水(16)输送到前端浄化海水池(7)中，与新的净化海水一起参入到新一轮的加工工艺流程中，实现对海水的反复循环提取加工，这部分45％复原海水(16)被循环使用就节省了45％的新海水净化工序的净化费用；(8)第八步是能源回收(15)降低能耗：在本生产工艺流程中的水有多处是压力输送的，凡是在出口乃存有余压的，余压压力超过0.5MPa的都要做压力能源回收(15)，以节省能耗降低成本；在本生产工艺流程中所有的终端产品的单一性和排放大量产品凡是本身仍然具有15℃以上余热的，都做热能回收，尤其是液态的温水，可通过水源热泵(18)的方法将其余热交换出来，用来给净化海水池(7)加温或供其它用途；(9)第九步是对洁净淡水深加工工序(20)：应用本生产加工工艺过程所生产的洁净淡水(17)即可做飲用水也可做为工业用水，对凡是用于供人飲用的洁净淡水均做PH值调整或超声波深加工，使其成为对人体有益的弱碱性小分子水，还可以将人体所需要的微量矿物元素按卫生标准配入到洁净淡水中制成有益于人体健康的瓶装“富养水”。