[发明专利]一体式热压成型抗腐蚀叶轮

摘要

本发明涉及一体式抗腐蚀叶轮，包括内轮盘(2)、外轮盘(4)和叶片(1)；所述叶片(1)设置于所述内轮盘(2)和外轮盘(4)之间，其特征在于：所述内轮盘(2)、外轮盘(4)和叶片(1)是由抗腐蚀材料热压而一体成型的。由于所述叶轮是通过热压而一体成型的，因此避免了用螺丝组装、粘结、铆接、焊接等方式形成时的加工工艺复杂、费时、费力、生产出的叶轮阻力大、强度低、效率差等缺点，同时也避免了因螺丝腐蚀或焊接点老化而脱落，造成叶片分离，致使设备不能正常运行的故障，且所述热压的方法经过反复试验得到，具有效率高、成本低、工艺条件合理、制件质量高的特点。

主权项

一体式热压成型抗腐蚀叶轮，包括内轮盘(2)、外轮盘(4)和叶片(1)；所述叶片(1)设置于所述内轮盘(2)和外轮盘(4)之间，其特征在于：所述内轮盘(2)、外轮盘(4)和叶片(1)是由超高分子量聚乙烯经热压而一体成型的；所述热压的步骤如下：步骤1，清理叶轮模具，在所述模具上涂脱模剂；所述叶轮模具具有上模、中模、下模三部分，其分别用于形成所述内轮盘(2)、叶片(1)和外轮盘(4)；步骤2，安装下模、料筒及芯棒，并放正嵌件；步骤3，按消耗定额称取材料，将所述材料倒入下模中；所述材料为超高分子量聚乙烯；步骤4，安装所述上模，使用模具上压机闭模；步骤5，所述模具排气；步骤6，缓慢加压至预压压力；所述预压压力为12±0.5MPa，预压时间为6分钟，其间排气至少两次；步骤7，预压结束后，将所述模具加热，并使所述材料保持在290±10℃，所述上模、中模、下模均保持在490±10℃，所述加热的时间是480±5分钟；步骤8，加热结束后，所述模具上压机挤压至保压压力；所述保压压力为15±0.5MPa，保压时间为240±10分钟；步骤9，保压固化，结束后取下所述模具；步骤10，脱模；步骤11，清理模具，修饰清理叶轮。