[发明专利]一种环形钛合金高压气瓶制造方法

摘要

本发明介绍了一种环形钛合金高压气瓶制造方法，包括材料固溶处理、气瓶内外环加工、瓶体焊接、瓶体分割、瓶头、瓶尾、转接块加工、瓶头、瓶尾与瓶体焊接、瓶头排气嘴与瓶头焊接、转接块排气嘴和转接块焊接、真空时效处理工序，并在焊接过程使用工装。本发明的方法，实现了钛合金环形精密容器的制造，可获得性能合格满足质量要求的气体存储装置；解决了航空用钛合金高精非标压力容器的制造难题。

主权项

一种环形钛合金高压气瓶制造方法，所述的环形钛合金高压气瓶为一种非标形状气瓶，气瓶材料为TC4钛合金，瓶体外形为半环形结构，配置有瓶头(7)、瓶尾(2)及进排气装置，其特征在于制造方法包括：(1)材料固溶时效处理：对TC4合金材料进行真空固溶处理，具体的处理方法是：先进行固溶处理，即940～960℃，保温30分钟，水淬；(2)气瓶内外环加工：采用整圆环加工出符合要求的内外圆环；(3)瓶体焊接：使用常规的钛合金氩弧焊技术，内外圆环焊接成瓶体；焊接过程中，焊缝及热影响区应始终处于氩气保护氛围中；(4)采用线切割的方法将内外圆环焊接成的瓶体分成两个半圆；(5)在焊接之后整体加工去除焊缝余高；(6)瓶头(7)加工：采用常规工艺加工出合适尺寸的瓶头(7)；(7)瓶尾(2)、转接块(4)加工：采用常规工艺加工出合适尺寸的瓶尾(2)、转接块(4)；(8)瓶头(7)、瓶尾(2)与瓶体(1)焊接：使用氩弧焊技术将瓶头(7)、瓶尾(2)与瓶体(1)焊接；(9)瓶头排气嘴(8)与瓶头(7)焊接、转接块排气嘴(5)和转接块(4)焊接：均使用Ti-Zr系钎料在真空炉中完成焊接过程；(10)真空时效处理：最后整体进行真空时效处理，处理过程为940±10℃，保温120分钟，随炉冷却，完成加工过程。