[发明专利]一种硼收得率高的含硼合金的冶炼方法

摘要

本发明公开了一种硼收得率高的含硼合金冶炼方法，其特征在于先在电炉内熔炼含硼合金，当合金的温度高于液相线温度以上180～230℃时，加入0.2％～0.5％的硅钙合金预脱氧，再加入0.12％～0.18％的铝终脱氧，然后加入0.2％～0.3％的钛铁固定金属溶液中的氮，最后将用铝板包裹严实的硼铁和钛铁一起加入金属液体中，当含硼合金的温度高于液相线温度以上200～260℃时，含硼合金液体出炉即可用于铸件或铸锭的浇注。采用本发明熔炼含硼合金，硼元素收得率超过90％，可明显减少硼元素的消耗，降低含硼合金生产成本，具有较好的经济和社会效益。

主权项

一种硼收得率高的含硼合金的冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：首先在电炉内熔炼金属合金材料，当金属合金材料的温度高于其液相线温度以上180～230℃时，加入占炉内合金液体质量0.2％～0.5％的硅钙合金预脱氧，再加入占炉内合金液体质量0.12％～0.18％的铝终脱氧，然后加入占炉内合金液体质量0.2％～0.3％的钛铁固定金属溶液中的氮；将硼铁预热至250～350℃，并在硼铁中加入占炉内合金液体总质量0.3％～0.6％的钛铁，钛铁粒度控制在6～12mm；用厚度2～4mm的铝板将硼铁和钛铁包裹严实，最后将用铝板包裹严实的硼铁和钛铁一起加入炉内合金液体中，当含硼合金的温度高于其液相线温度以上200～260℃时，含硼合金液体出炉即可用于铸件或铸锭的浇注。