[发明专利]在钒矿平窑焙烧条件下提高钒矿转浸率的方法无效
| 申请号： | 201010100398.8 | 申请日： | 2010-01-25 |
| 公开（公告）号： | CN101787430A | 公开（公告）日： | 2010-07-28 |
| 发明（设计）人： | 任瑞晨;岳宝林 | 申请（专利权）人： | 辽宁晨光铁合金集团有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/02 | 分类号： | C22B1/02;C22B34/22 |
| 代理公司： | 锦州辽西专利事务所 21225 | 代理人： | 李辉 |
| 地址： | 121000 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 一种在钒矿平窑焙烧条件下提高钒矿转浸率的方法，其特殊之处是：以NaCl和Na2CO3为辅料、以钒矿粉为原料，其中粒度＜0.074mm的钒矿粉占钒矿粉重量70～80％，按照重量份数计将NaCl 8-10份、Na2CO33-4份和钒矿粉100份送入混料机进行混料，钒矿粉中碳含量8～10份；再经成球机造生球；筛分后将球径为8～13mm的生球输送至平窑，将球径＜8mm和＞13mm的生球返送至混料机；将进入平窑内的生球进行焙烧，焙烧温度650～750℃，保温2～3h，得成品球。优点是：通过对工艺条件的改进，提高焙烧温度至700℃左右，控制混料含碳量和辅料中Na2CO3含量，控制钒矿粉粒度(表4)及生球粒径(表2)，通过实验证明可提高钒矿转浸率至75％以上，最高可达82％。 | ||
| 搜索关键词： | 钒矿平窑 焙烧 条件下 提高 钒矿转浸率 方法 | ||
【主权项】：
在钒矿平窑焙烧条件下提高钒矿转浸率的方法，其特征是：以NaCl和Na2CO3为辅料、以钒矿粉为原料，其中粒度＜0.074mm的钒矿粉占钒矿粉重量70～80％，按照重量份数计将NaCl8-10份、Na2CO33-4份和钒矿粉100份送入混料机进行混料，钒矿粉中碳含量8～10份；再经成球机造生球；筛分后将球径为8～13mm的生球输送至平窑，将球径＜8mm和＞13mm的生球返送至混料机；将进入平窑内的生球进行焙烧，焙烧温度650～750℃，保温2～3h，得成品球。
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