[发明专利]汽车轮毂电镀金黄色新工艺

摘要

汽车轮毂电镀金黄色新工艺，包括镀锌、预镀铜、光亮镀铜、镀镍、镀金黄色等工艺步骤，每L镀液中所含化学成分配方为：镀锌液含氯化钾220～240g、氯化锌40～55g、硼酸30～35g、光亮剂15～25ml。预镀铜液含磷酸铜70～85g、磷铜钾280～350g、氨水4～6ml、光亮剂3～5ml，光亮镀铜液含硫酸铜200～220g、硫酸70～90g、氯离子0.06～0.08g、光亮剂4～8ml，镀镍液含硫酸镍260～300g、氯化镍30～50g、硼酸30～40g、光亮剂0.6～1ml、柔软剂8～12ml、湿润剂2～4ml。镀金黄色液含仿金盐120～140g、氨水2～4ml。电镀后水洗、烘干，对汽车轮毂表面喷涂聚氨酯漆。本发明彻底杜绝了氰化钠、铬酐对人体造成的危害及环境污染，镀成的金黄色汽车轮毂豪华美观，耐腐蚀性强，适于为高档汽车配套。

主权项

汽车轮毂电镀金黄色新工艺，是将铝合金汽车轮毂毛坯经过抛光、除油、水洗、酸洗、水洗、浸锌、退锌、二次浸锌的工艺处理后，通过电镀生产线进行电镀，其特征在于电镀工艺过程包括镀锌、预镀铜、光亮镀铜、镀镍、镀金黄色的各个工艺步骤，每个工艺步骤之后各进行一次水洗处理，各个工艺步骤的每L镀液中所含化学成分配方按比例分别为：镀锌液由氯化钾220～240g、氯化锌40～55g、硼酸30～35g、光亮剂15～25ml加水配制，PH值为5～6，预镀铜液由磷酸铜70～85g、磷酸钾280～350g、氨水4～6ml、光亮剂3～5ml加水配制，PH值为8～9，光亮镀铜液由硫酸铜200～220g、硫酸70～90g、氯离子0.06～0.08g、光亮剂4～8ml加水配制，PH值为3.5～4.5，镀镍液由硫酸镍260～300g、氯化镍30～50g、硼酸30～40g、光亮剂0.6～1ml、柔软剂8～12ml、湿润剂2～4ml加水配制，PH值为4～4.8，镀金黄色液由仿金盐120～140g、氨水2～4ml加水配制，PH值为9～10，镀金黄色工艺步骤之后经过水洗处理，然后进行烘干，最后对汽车轮毂表面喷涂聚氨酯漆。