[发明专利]一种从高钛渣制备酸溶性钛渣的方法

摘要

一种从高钛渣制备酸溶性钛渣的方法。将高钛渣、氧化剂(硝酸钠、硝酸铵中的一种或者两种的混合物)、氧化钙或者碳酸钙粉碎，进行混合配料后，高温下进行矿相重构和改性，从而将渣中的金红石型或锐钛矿型的TiO2及FeTiO3转变为CaTiO3矿相的改性，冷却后得到能满足硫酸法制备钛白粉的酸溶性钛渣原料。

主权项

一种从高钛渣制备酸溶性钛渣的方法，包括配料，高温矿相重构改性，冷却磨细，硫酸浸出4个步骤，其特征是：1.1配料：原料成分以wt％计为：高钛渣TiO2＞80、CaO 0.1～5.0、MgO 0.1～5.0、FeO 0.1～15，改性剂为含CaCO3大于90的碳酸钙、和/或含CaO大于90的生石灰、和/或碳酸钙和生石灰的混合物中的任选一种，氧化剂为纯度大于95wt％的NaNO3、和/或纯度大于95wt％NH4NO3、和/或它们的混合物中任选一种，将粉碎到粒度小于0.15mm的高钛渣、和氧化剂、和氧化鈣或者碳酸鈣按照：高钛渣∶氧化剂的重量比＝1∶0.01～0.5，高钛渣∶氧化鈣的重量比＝1∶0.01～0.5或者高钛渣∶碳酸鈣的重量比＝1∶0.01～0.8或者高钛渣∶碳酸鈣和生石灰混合物的重量比＝1∶0.01～0.8的比例混合配料，时间0.1～3.0h；1.2高温矿相重构改性：经过混合的物料在温度为600～1400℃焙烧，焙烧时间为2.0～20小时，进行由金红石型或锐钛矿型的TiO2及FeTiO3转变为CaTiO3的矿相重构和改性；1.3冷却磨细：将高温矿相重构和改性后得到的物料冷却至室温，磨细到粒度小于0.15mm，便得到能满足硫酸法生产钛白的酸溶性高钛渣；1.4硫酸浸出：酸溶性高钛渣，用浓度为85～90wt％的硫酸溶液，在温度为230～250℃熟化，熟化处理60～90min后，用自来水在温度为60～70℃浸出，时间30～90min，二氧化钛浸出率94.6～95.8wt％。