[发明专利]聚氨酯表面施胶剂的制备方法无效
申请号: | 201010104231.9 | 申请日: | 2010-02-02 |
公开(公告)号: | CN101768243A | 公开(公告)日: | 2010-07-07 |
发明(设计)人: | 赖小娟;沈一丁;王磊;赵静;王小荣 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
主分类号: | C08F283/00 | 分类号: | C08F283/00;C08F120/14;C08F120/18;C08F220/18;C08F2/24;C08G18/48;C08G18/32;C08G18/42;C08G18/44;D21H21/16;D21H17/57;D21H17/37 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 710021陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明公开了一种新型聚氨酯表面施胶剂的制备方法,首先将二异氰酸酯、聚二醇混合均匀后加入适量的催化剂反应,得聚氨酯预聚体;再加入亲水扩链剂和聚氨酯预聚体反应;降温,加入有机碱调节pH值,高速剪切下加去离子水乳化得到聚氨酯乳液;升温,将乙烯基单体加入聚氨酯乳液,用引发剂引发聚合即可制得改性的水性聚氨酯乳液表面施胶剂。采用本发明可以完全消除小分子乳化剂和有机溶剂对施胶剂产品应用性能和环境保护的不利影响,替代浆内施胶。 | ||
搜索关键词: | 聚氨酯 表面 施胶剂 制备 方法 | ||
【主权项】:
聚氨酯表面施胶剂的制备方法,其特征在于:1)首先将聚二醇加入到干燥反应器中,并将反应器加热到80~90℃,然后再将二异氰酸酯和催化剂二月桂酸二丁基锡加入到反应器中,聚二醇与二异氰酸酯的质量比为1∶0.3-1.5,聚二醇与催化剂二月桂酸二丁基锡的质量比为1∶0.001-0.01,在80~90℃进行聚合反应1.0~4.5小时,形成聚氨酯预聚体A;2)将聚氨酯预聚体A和亲水扩链剂按1∶0.05-0.15的质量比混合均匀进行扩链反应,反应温度为60~80℃,反应时间为1~4小时,得到聚合物B;3)降温,在聚合物B中加入有机碱调节pH值为7.0~8.0后,高速搅拌下加入温度为0-40℃的去离子水,得固体含量为30%的白色聚氨酯乳液C;4)将水与水溶性引发剂按1∶0.002-1的质量比混合均匀得到引发剂水溶液D;5)升温60-95℃,将乙烯基单体和溶液D分别同时滴加到乳液C中,其中乙烯基单体和乳液C的质量比为1∶1-30,乙烯基单体和溶液D的质量比为1∶0.01-25,滴加时间为30-120min,滴加完毕后保温2-6h,得到改性的水性聚氨酯表面施胶剂。
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