[发明专利]铱漏嘴的制作方法

摘要

本发明公开了一种铱漏嘴的制作方法。将纯度≥99.95％的铱粉压结后形成锭子，通过锻造、去杂质后，采用线切割的方法，将锭子切割后形成有缝管，并将有缝管的切割缝焊住，形成无缝铱管。对无缝管进行磨削最终形成铱漏嘴。本发明形成了从铱粉到加工制作成铱漏嘴的完整的工艺流程。与传统的高频炉熔化方法相比较，本发明所采取的氩弧焊熔锭方法，具有设备投资小，且加工出的铱漏嘴质量可靠、性能稳定和使用寿命长的特点。

主权项

一种铱漏嘴的制作方法，其特征在于，所述的铱漏嘴的制作方法包括以下步骤：步骤1，压结；将铱粉压结成饼状；压结时为增加铱粉的粘合，每200克铱粉可滴入5‑20毫升酒精；步骤2，熔锭；用氩弧焊将铱饼熔化在钨模中，形成锭子；锭子的外形尺寸略大于所成型的铱漏嘴的外形尺寸；步骤3，锻造；对锭子进行锻打，以提高锭子的致密度；开锻温度为1700℃，终锻温度为1200℃；步骤4，去杂质；将锻打后的锭子在盐酸中浸泡1小时，去除其表面的杂质；步骤5，线切割；将去杂质后的锭子在线切割机上切割成壁厚0.8mm，内径ф4.0‑9.5mm的管子，形成有缝管；步骤6，清洗、烘干；将切割好的有缝管在盐酸中浸泡1小时，去除其表面的油污，然后在纯净水中煮30‑40分钟，再烘干0.5‑1小时；烘干温度为100‑120℃；自然冷却至25℃；步骤7，焊接；将有缝管的切割缝焊住，形成无缝铱管；步骤8，精加工；对无缝管的内壁和外壁进行磨削，形成铱漏嘴。