[发明专利]贮氢合金生产中的稀土炉料表面氧化层的清洁工艺

摘要

本发明提供了贮氢合金生产中的稀土炉料表面氧化层的清洁工艺。利用敲击-滚擦清除掉稀土金属表面氧化皮，解决工业生产用稀土金属原料的“柔软性”、“火石性”和“昂贵性”带来的表面氧化皮清除的难题。以球径为30～40毫米的钢丸，钢丸和料重量比为1∶2.5～7.5；滚筒转数10～12转/分钟处理目标炉料，在25分钟至1小时达到炉料清洁程度98％指标。表面粘挂稀土氧化皮与微量稀土金属的钢丸暴露在空气中自然深度氧化后回收重新用于生产稀土金属的原料，稀土资源获得高效利用，经济和社会效益显著。

主权项

贮氢合金生产中的稀土炉料表面氧化层的清洁工艺，其特征在于，步骤和条件如下：第一步：投稀土金属锭料通过设在圆柱的侧面上的进料口，把220公斤稀土金属锭料投入至圆柱形滚筒，该圆柱形滚筒直径为600毫米并且可以绕其纵向中心对称轴旋转，该圆柱形滚筒的纵向中心对称轴与地平面平行；所述的稀土金属锭料的形状为四棱台或三棱柱形，其中，四棱台形稀土金属锭料平均每块1公斤，三棱柱形稀土金属锭料平均每块0.5公斤；该稀土金属锭料为单一稀土金属镧铸锭、镧-铈二元混合稀土金属铸锭或镧-铈混合稀土中同时含有占有稀土总量不超过20wt％的其它稀土元素的混合稀土金属的铸锭；第二步：按照球-料比投钢丸按照钢丸∶稀土金属锭料的重量比为1∶2.5～7.5，从圆柱形滚筒进料口投入钢丸；该钢丸为球形并且球的直径为30～40毫米；第三步：敲击-滚擦料与抽检料关闭圆柱形滚筒的进料口并对其紧固；使该滚筒以10～12转/分钟的转数转动；转动20分钟停机，停机抽检稀土金属锭料表面氧化皮去除程度；用数格法判断被抽检稀土金属锭料表面的金属光亮面积占总表面积的面积比值达到98％，准备出料；否则，则再次开机继续使该滚筒转动5分钟，再停机重复抽检稀土金属锭料表面氧化皮去除程度；循环往复，直至达到被抽检稀土金属锭料表面的金属光亮面积占总表面积的面积比值达到98％，准备出料；第四步：出料与稀土氧化皮回收及钢丸洁净处理从所述的圆柱形滚筒中倾倒出稀土金属锭料与钢丸，其中稀土金属锭备用；钢丸装桶并打开桶盖使表面粘挂稀土氧化皮与微量稀土金属的钢丸暴露在空气中自然深度氧化22-30天，再放回到所述的圆柱形滚筒中转动5分钟，清除、回收和待处理上述的钢丸表面自然深度氧化物；被清除表面自然深度氧化物的钢丸再次用于处理下一批稀土金属锭料，并且该批稀土金属锭料化学成分与前一次使用该钢丸处理氧化皮的稀土金属锭料化学成分相同。