[发明专利]金属基板与外饰层结合的复合板材及其制造方法

摘要

一种金属基板与外饰层结合的复合板材及其制法，其是在金属基板的表面上热压厚度约400-500μm的第一TPR黏着层，该第一TPR黏着层是由丁苯嵌段共聚物与碳氢石油树脂合成的热可塑性橡胶薄膜，并使其部分厚度如10％(约40-50μm)渗透至金属基板表面既有的细凹孔中；再于一外饰层的表面上通过滚轮方式热贴厚度约400-500μm的第二TPR黏着层，但使其不渗透至外饰层表面既有的细孔中；再利用一次热压贴合工序，使该金属基板与外饰层通过该第一与第二TPR黏着层而相互热压形成稳固密着结合的一体式复合板材，可供进行深加工成型作业以制成兼具强度及装饰美观优点的壳体形状物，避免先前技术的黏着效果及成型质量不佳且外饰层所用材料相对受限的缺点。

主权项

一种金属基板与外饰层结合的复合板材，其特征在于，其由金属基板至外饰层依序包含：一金属基板、一第一TPR黏着层、一第二TPR黏着层及一外饰层，其中：该金属基板，是具有适当厚度的金属薄板，其表面具有数个近乎均匀覆盖的细凹孔，这些细凹孔是在该金属基板的成型制作过程中在其表面上自然产生的；该第一TPR黏着层是由丁苯嵌段共聚物与碳氢石油树脂合成的热可塑性橡胶薄膜构成，其厚度为400‑500μm，其是通过滚轮或平板的加热加压方式热压贴合在该金属基板的一侧表面上，且其部分厚度在热压贴合中渗入该金属基板表面上的所述数个细凹孔中；该第二TPR黏着层是由丁苯嵌段共聚物与碳氢石油树脂合成的热可塑性橡胶薄膜构成，其厚度为400‑500μm，其贴覆在该外饰层的一侧表面上；该外饰层，是一装饰用薄层，其表面上具有数个近乎均匀覆盖的细孔，这些细孔是在该外饰层的成型制作过程中于表面上自然产生的；其中，该金属基板与外饰层利用热压贴合工序而相互热压贴合以形成一复合板材；其中，当该金属基板与外饰层在进行热压贴合工序时，二者之间的该第一TPR黏着层与第二TPR黏着层同时相互热熔结合，且该第二TPR黏着层的部分厚度同时渗透至该外饰层表面上既有的数个细孔中，以使外饰层通过该第二TPR黏着层与第一TPR黏着层紧密黏着在金属基板的一侧表面上，并达成容许深加工而不剥离的黏着程度。