[发明专利]一种制备苯氨基甲酸酯连续反应的方法和设备有效
| 申请号： | 201010122056.6 | 申请日： | 2010-03-10 |
| 公开（公告）号： | CN102190602A | 公开（公告）日： | 2011-09-21 |
| 发明（设计）人： | 陈蓝天;展江宏;龚涛;陈国强;郭新军;徐新良;王公应;聂宏元;陈涛;王越;冯丽梅;贺春梅;康涛 | 申请（专利权）人： | 中国石油天然气股份有限公司;中国科学院成都有机化学有限公司 |
| 主分类号： | C07C271/28 | 分类号： | C07C271/28;C07C269/04 |
| 代理公司： | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 | 代理人： | 谢小延 |
| 地址： | 100007 北京市*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种制备苯氨基甲酸酯连续反应的方法和设备；由常压反应釜A和常压反应釜B两釜串联，高压反应釜A和高压反应釜B两釜串联，原料苯胺和尿素按摩尔比(8-10)∶1加入常压反应釜A反应温度140-190℃，常压反应釜B反应温度155-200℃，反应压力0.1-0.2MPa，原料甲醇和催化剂经甲醇加入管线加入高压反应釜A，甲醇质量流量为进料泵B质量流量的0.5-0.7倍，反应温度160-180℃，高压反应釜B反应温度170-190℃，反应压力1.0-2.0Mpa；苯胺物料损失较常规方法减少10％，装置不易发生堵塞，操作控制简单，并且通过该装置合成的苯氨基甲酸酯的收率在84％以上。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 制备 氨基甲酸酯 连续 反应 方法 设备 | ||
【主权项】：
一种制备苯氨基甲酸酯连续反应的方法，其特征在于：采用二步四釜串联工艺流程，第一步反应由常压反应釜A和常压反应釜B两釜串联，第二步反应由高压反应釜A和高压反应釜B两釜串联，第一步反应的产物氨气由氨气吸收罐吸收，两步反应所需要的压力由氮气管线中的氮气提供和调节，原料苯胺和尿素按摩尔比(8‑10)∶1加入尿素溶解釜A或尿素溶解釜B，尿素溶解釜A和尿素溶解釜B温度控制在110‑140℃，采用两釜间歇配料，连续供料的方式，溶解后的物料经进料泵A进入常压反应釜A，常压反应釜A反应温度140‑190℃，常压反应釜B反应温度155‑200℃，反应物料总停留时间3‑6小时，反应压力0.1‑0.2MPa，反应产物经进料泵B进入高压反应釜A，原料甲醇和催化剂经甲醇加入管线加入高压反应釜A，甲醇进料质量流量控制在进料泵B质量流量的0.5‑0.7倍，高压反应釜A反应温度160‑180℃，高压反应釜B反应温度170‑190℃，反应物料总停留时间6.5‑9小时，反应压力1.0‑2.0MPa，冷却套管A和冷却套管B的冷却水入口温度控制在50‑55℃之间，以防止副产物在压力平衡管A和压力平衡管B内壁冷凝析出而引起堵塞，反应产物经液位控制器、电磁阀在换热器内换热，产物温度控制在45‑50℃后流出连续反应装置。
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