[发明专利]一种结合磷型阻燃丙烯酸酯压敏胶的制备方法

摘要

本发明公开了一种结合磷型阻燃丙烯酸酯压敏胶的制备方法。其制备方法为：在常压、70℃-85℃条件下，以N2为保护气，采用自由基溶液聚合工艺，采用多步聚合工艺将具有阻燃性的含磷丙烯酸酯单体与通用丙烯酸酯类单体聚合，制备结合磷型阻燃丙烯酸酯压敏粘合剂，然后将该压敏粘合剂涂膜、干燥制备出结合磷型阻燃丙烯酸酯压敏胶，为了更好的提高压敏胶的阻燃性能，还可在压敏粘合剂中增加阻燃浆料，然后在涂膜、干燥。本发明方法工艺简单且制备的压敏胶性能优良，革除了卤系阻燃剂对环境的污染。

主权项

一种结合磷型阻燃丙烯酸酯压敏胶的制备方法，其特征在于，包括工艺步骤如下：1)结合磷型阻燃丙烯酸酯共聚物的溶剂型粘料的制备a、设计固含量为30-60％，丙烯酸酯类单体共M质量份，溶剂N质量份，引发剂Q质量份，其中30％≤M/(M+N)≤60％，40％≤N/(M+N)≤70％，0.4％≤Q/(M+N)≤0.8％；b、在N2保护下，将0.5M-0.6M质量份的丙烯酸酯类单体与含磷单体依次加入到0.5N-0.7N质量份二甲苯和乙酸乙酯的混合溶剂中，二甲苯和乙酸乙酯的质量比为1-4∶20，在反应釜中搅拌使其混合均匀并升温至回流冷凝的温度75℃～85℃；c、将0.5Q-0.7Q质量份引发剂加入到0.1N-0.2N质量份的乙酸乙酯中搅拌溶解并混合均匀，滴加到b步骤的反应釜中，恒温反应0.5h～1.5h，之后降温至70℃～80℃反应1.0h～2.0h；d、将剩下的单体依次加入到c步骤的反应釜中，N2保护，升温至75℃～85℃，温度稳定后反应0.5h～1.5h；e、将剩下的引发剂加入到0.1N-0.26N质量份的乙酸乙酯中混合均匀，并滴加到d步骤的反应釜中，滴加完毕，恒温反应0.5h～1.5h；f、将剩下的质量份数的乙酸乙酯滴加到e步骤的反应釜中，恒温反应0.5h～1.0h，之后降温至30℃～50℃，即得到结合磷型阻燃压敏粘合剂，呈黄色或浅黄色粘稠均匀液体，出料备用，记为组分1；2)结合磷型阻燃丙烯酸酯压敏胶的制备称取组分1，按施胶量30g/m2～50g/m2分2次均匀涂抹在BOPP薄膜或铝箔玻纤布上，每次涂完都将胶带放入热鼓风干燥箱中110℃～120℃干燥10min～30min，即得到结合磷型阻燃丙烯酸酯压敏胶。