[发明专利]油田多功能清蜡设备无效
申请号: | 201010127003.3 | 申请日: | 2010-03-18 |
公开(公告)号: | CN102022097A | 公开(公告)日: | 2011-04-20 |
发明(设计)人: | 翟俊民;蔡长英 | 申请(专利权)人: | 北京名辉宝狮油田设备有限公司;蔡长英;翟俊民 |
主分类号: | E21B37/06 | 分类号: | E21B37/06;E21B37/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 所述设备整体呈箱式其结构分为:水罐,工作间,顶部设置,加热系统,内循环加热系统,发电机及水泵系统,多功能箱,配电箱,由监测单元、判断单元与控制单元来控制所述设备的工作;所述设备燃烧室包括超导循环管与内管,在所述设备包括超导循环管和内管及燃烧室与外壁的中间填充超导液。所述超导液是通过燃烧器加热超导循环管与燃烧室内壁获得热量加热内管中的原井液,通过进口连接器及出口连接器与油井的连接,形成一个密闭加热的循环系统用于解决和代替锅炉车、洗井车、罐车、加药车、蒸气车和其它清蜡设备存在的功能单一、加热效果差、与地层配伍性不好污染地层、有排水期、清蜡不彻底,维修费用高使用寿命短等问题。 | ||
搜索关键词: | 油田 多功能 设备 | ||
【主权项】:
油田多功能清蜡设备,其特征在于,所述设备主要分布在厢体内,外观呈厢式,所述设备包括燃烧室呈正方形、圆形、椭圆形、圆切形、圆形立式、长方形立卧式,所述的超导循环管和内管的排列可分为多种;一种是超导循环管和内管在燃烧室的排列方法可从上往下或从下往上纵向呈塔形重叠依次排列,每排的每根超导管都通过支管相连通,然后把内管依次呈U形穿过每根超导管。本发明所述的一种是;所述燃烧室分燃烧室内壁排列的两层超导循环管,所述的超导循环管是呈圆形分两层排列在燃烧室的内壁,所述超导循环管从燃烧室前后内封头挡板上开孔穿过固定,所述的内管穿过每根超导管循环管,然后穿过内封头挡板与外封头挡板之间的燃烧室壁,经燃烧室的外壁呈螺旋盘绕至一层到五层或者更多,然后再加装超导室外壳,套在所述燃烧室外壁所盘的内管上,然后两头用外封头挡板密封,在所述前外封头挡板下方中间设置一加热装置安装口,所述加热装置安装口是通过开孔的前内封头挡板与开孔的前外封头挡板之间的超导室设置一连接管,与前内封头挡板和前外封头挡板密封固定,连接管与燃烧室及外面相通,然后在外封头挡板连接管的位置上设置一连接盘,在前外封头挡板的下方燃烧室外壁与外壳的中间位置设置一安装管,在所述安装管的上面设置一超导温度传感器接头和超导压力传感器接头,在所述燃烧室前内封头挡板上设置一火焰回流挡板,在火焰回流挡板的下面纵向设置一排超导管,与后内封头挡板留有火焰流动空间,所述超导管的两端与所述燃烧室壁开孔穿过固定密封,所述超导管两端与燃烧室及外壳之间是相通,把燃烧室上下分为两层,让火焰在燃烧室形成一个双回路,然后在火焰的出口烟囱底部加装一个阻流网、或着阻流板,烟囱设置成自动升降,由电机带动,所述超导室中间的夹层和超导循环管与内管之间的空间和超导管为超导室,里面添加超导液,所述的超导液是通过燃烧器加热超导循环管和超导管与燃烧室内壁获得热能,传递给内管,再传给内管的液体,所述的外壳顶部设置一加液口,下部设置一排污口。所述设备顶部设置一组膨胀槽,从膨胀槽底部用一组连接管与超导室相连通,在膨胀槽的上方设置一组安全阀,所述内管一端为液体的进口,另一端为液体出口,在所述的液体进口和液体出口上各设一控制阀门,所述的液体进口管线上设置一温度传感器接头和压力传感器接头,在所述液体进口管线上安装一流量计,在流量计后面设置一油气分离器,在所述液体出口管线上设置一个压力传感器接头和两个温度传感器接头,安装上压力传感器和温度传感器以后,与PLC、单片机连接,由显示屏显示控制,在所述液体进口管线于所述油气分离器的后面设置一三通,用管线与水泵的出口相连接,在水泵的出口上加装一单项阀,在所述单项阀后面的管线上设置一三通,用于安装一个刺洗接头,在所述刺洗接头后面加装一控制阀门,然后在所述单项阀与所述三通的后面设置一控制阀和一溢流阀,在所述液体出口管线上设置一个三通,通过三通用管线与水罐连通固定,在水罐的上部与三通之间竖向设置一回水管,在回水管上设置一回水控制阀门,在所述水罐的下部各设置一压力液位计接头和温度传感器接头,在所述水罐的底部设置一出水管,出水管加装一控制阀,所述出水管与水泵的进水口连接,在连接处加装两个三通,第一个三通与所述设备上设置的防冻液箱用管线连接,在管线上设置一控制阀。第二个三通加装一组补水接口,在补水接口后面设置一阀门,把补水接口与阀门用连接管线从所述设备底部穿过,设置在所述设备左侧装有绞盘与刺洗接头的功能箱内,在所述设备功能箱内装有绞盘,所述绞盘用于盘放高压喷枪的软管,所述刺洗接头与补水接头都设置于功能箱内,绞盘的收放由调速电机带动,电机的正反转用遥控操作,在所述设备的左后方设置一配电箱,所述配电箱内装有盘放电缆的绞盘,还设置有多功能的防爆变压器,可以把多项高压电变成工作电压,变压器的外边还装有配电盘,配电盘上装有几组保险和不同级别电压等级的接线柱,工作间的触摸显示屏显示电压等级。在所述配电箱的后面设置一连接箱,所述连接箱内设置有进液口、出液口和与出液口相连的水箱回水管阀门,所述仪表柜设置在工作间内,所述仪表柜内设置有进口的温度传感器和压力传感器及油气分离器和流量计,所述仪表柜内设置有出口的温度传感器和压力传感器,所述仪表柜内设置有水箱液位传感器和温度传感器,所述仪表柜内设置有安装管,安装管上设置有超导压力传感器和超导温度传感器,所述设备还包括自动化控制操作系统,其特征在于,所述的自动化控制操作系统由PLC和单片机发出指令由触摸屏显示操作。所述设备超导室的控制由进出口的温度和压力及超导温度与压力的参数对燃烧器进行控制,由PLC和单片机发出信号和指令,所述流量计的流量及报警也起到对燃烧器关停的控制,还有对油井无液量时流量计给PLC发出信号报警,启动补液系统工作。所述水罐循环加热系统是打开回水阀门和补水阀门,关闭进口和出口阀门,由水罐温度和液位传感器发出信号由PLC发出指令,由水泵把水罐的液体经进水口通过所述设备进口管线进入所述的设备燃烧室加热,经与出口管线相连接的回水管流入水罐。循环加热到一定温度由温度传感器给PLC信号,由PLC指令燃烧器动作,所述的PLC和单片机设置有载荷接收器和移位接收器,把载荷发射器装在抽油机的抽油杆的卡子上给载荷接收器发出信号,由PLC和单片机上安装的载荷接收器和移位接收器接收到信号以后,通过转换后在触摸显示屏上显示油井的功图和载荷,在所述PLC和单片机还装有电流互感接收器,时时接收卡在油井配电箱电源上的电流互感发射器发出的信号,转换后从显示屏随时监测抽油机电机的电流变化。所述烟囱升降装置的控制也是通过PLC和单片机发出指令由触摸显示屏操作。所述设备包括进口连接器和出口连接器,所述进口连接器由连接管和连接管上的丝扣,在连接管内部设置一过滤网,过滤网呈45度斜角设置在连接管内,在连接管的后面用封头密封,然后在封头中间打孔,在打孔的位置设置一阀门,阀门的后面设置一连接头,阀门与连接头的中间设置一泄压管,泄压管上设置一泄压阀,所述出口连接器由连接管和连接管上的丝扣,在连接管内设置两层分离网,在分离网的中间打空,连接管的后面用封头密封,在封头中间打一圆孔,圆孔与分离网的圆孔要同心,然后从打孔处穿一根喷液管,在喷液管的前面设置一斜口,喷液管的一端与阀门连接,在阀门的后面设置一连接头,在连接管上设置一泄压管,泄压管上安装一泄压阀门,泄压管要设置在两个分离网的后面,所述设备进口与进口连接器连接,然后与油井生产管线连接。所述设备出口与出口连接器连接,然后与油井的套管连接。
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