[发明专利]大中型铝合金实心盘形锻件的轧制成形方法有效
申请号: | 201010127632.6 | 申请日: | 2010-03-19 |
公开(公告)号: | CN101791668A | 公开(公告)日: | 2010-08-04 |
发明(设计)人: | 邹伟;叶俊青;崔一平;杨国平;邹善垚;莫尔云;刘成;何涛;吴昊;斯庆阳 | 申请(专利权)人: | 贵州安大航空锻造有限责任公司 |
主分类号: | B21H1/02 | 分类号: | B21H1/02;B21H1/22;B21B37/46;B21B37/58 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 561005 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | 本发明公开了一种大中型铝合金实心盘形锻件的轧制成形方法,首先把铝合金棒料经镦粗、压型成实心盘坯,再把该盘坯装进辗轧机轧制。轧制20s内,以1.9mm/s的轴向进给速度在4000KN~4900KN的轴向轧制力下使该盘坯以9mm/s~12mm/s的速度展宽;轧制20s~40s内,以0.9mm/s的轴向进给速度在3000KN~3500KN的轴向轧制力下使该盘坯以8mm/s~10mm/s的速度展宽;轧制40s~70s内,以0.5mm/s的轴向进给速度在2500KN~3000KN的轴向轧制力使该盘坯以5mm/s~8mm/s的速度展宽,一火轧制成实心盘形锻件。该方法主要用于轧制形状、尺寸及组织、性能优异的盘形锻件。 | ||
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【主权项】:
一种大中型铝合金实心盘形锻件的轧制成形方法,包括把按规格下料的铝合金棒料加热到变形温度后经镦粗、压型成铝合金实心盘坯,再把所述实心盘坯加热到变形温度后装进辗轧机定位的步骤;其特征在于,该方法还包括以下步骤:启动辗轧机,操纵其上锥辊朝所述实心盘坯方向以1.9mm/s的速度作轴向进给运动,所述辗轧机的上锥辊和下锥辊沿所述实心盘坯的轴向以4000KN~4900KN的轧制力轧制其盘面并沿其径向水平外移从而实现盘坯的轴向轧制;所述实心盘坯以9mm/s~12mm/s的速度展宽;轧制过程进行到20s时,调整所述上锥辊的进给速度使其以0.9mm/s的速度轴向进给轧制实心盘坯,所述实心盘坯此时受到上、下锥辊的轴向轧制力为3000KN~3500KN,所述实心盘坯在轴向轧制力的作用下以8mm/s~10mm/s的速度展宽;轧制过程进行到40s时,调整所述上锥辊的进给速度使其以0.5mm/s的速度轴向进给轧制所述实心盘坯,此时,所述实心盘坯受到上、下锥辊的轧制力为2500KN~3000KN,所述实心盘坯以5mm/s~8mm/s的速度展宽,轧制过程进行到70s时结束,一火轧制成铝合金实心盘形锻件。
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