[发明专利]高精度精密陶瓷球制造工艺有效
| 申请号： | 201010127949.X | 申请日： | 2010-03-19 |
| 公开（公告）号： | CN101792318A | 公开（公告）日： | 2010-08-04 |
| 发明（设计）人： | 马林;王嵘;周勇;沈悦平;何福艮 | 申请（专利权）人： | 江苏力星钢球有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/622 | 分类号： | C04B35/622;C04B35/645 |
| 代理公司： | 北京一格知识产权代理事务所 11316 | 代理人： | 钟廷良;李慧芳 |
| 地址： | 226500 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明主要公开了一种高精度精密陶瓷球制造工艺，选用氮化硅为材料，由烧结、粗磨、精磨、初研、精研五大主要工艺构成，其特征在于：所述烧结为热等静压烧结法，主要是将质量百分比为94％的氮化硅(Si3N4)与质量百分比为6％的烧结助剂混合后，在1800±50℃的温度下使用氮气作为加压介质，利用各向均等的静压力压制5～6分钟后，烧结成型。本发明将氮化硅采用热等静压烧结成型，使用氮气作为加压介质，集热压和等静压的优点于一身，成形产品致密，性能优良，具有硬度高、耐磨损、耐高温、耐腐蚀等特点。烧结后的加工工艺是克服了陶瓷材料硬度高，脆性大，不易加工的难题，生产出高质量、高精度的陶瓷球。 | ||
| 搜索关键词： | 高精度 精密 陶瓷球 制造 工艺 | ||
【主权项】：
高精度精密陶瓷球制造工艺，选用氮化硅为材料，由烧结、粗磨、精磨、初研、精研五大主要工艺构成，其特征在于：所述烧结为热等静压烧结法，主要是将质量百分比为94％的氮化硅(Si3N4)与质量百分比为6％的烧结助剂混合后，在1800±50℃的温度下使用氮气作为加压介质，利用各向均等的静压力压制5～6分钟后，烧结成型。
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