[发明专利]一种对钻型深孔的偏心量校正方法

摘要

一种对钻型深孔的偏心量校正方法，使用一钻头与锥形导向头组装的导向钻头，将导向钻头插入一侧的深孔，钻削进给过程中导向钻头的锥形导向头沿导向接触点向另一侧的偏移面边缘滑移前进，而导向钻头的钻头部分的刃尖通过刃尖接触点直接对钻头伸进端偏移面的切削，并在锥形导向头向另一侧的偏移面边缘滑移前进的过程中引起的锥形导向头的锥面偏移量逐步增大的作用下逐步扩大了切削量，刃尖在进给至一侧深孔的底部时，不钻穿该孔底，保留约2～4mm的预留孔底，该预留孔底作为另一侧深孔的导向接触点，重复上述操作对另一侧的深孔进行切削，同样也需保留约2～4mm的预留孔底，最后使用一普通麻花钻将两侧深孔交汇处的预留孔底以通孔形式钻穿。

主权项

一种对钻型深孔的偏心量校正方法，包括钻头(1)，其步骤如下所述：(1)所述的钻头(1)的直径小于对钻型深孔工件(2)初加工时的钻头直径，对该钻头进行修磨加工，其具体为在钻头的头部作部分修磨，修磨保留原有主刀刃(1a)和副刀刃(1b)，原有横刃(1c)部分修磨成一圆柱段(1d)；(2)制做锥形导向头(3)，其具体为，该导向头为锥形结构，导向头的圆锥底面(3a)的直径小于钻头(1)的直径，导向头的圆锥底面的中心部位加工一圆型盲孔(3b)，该圆型盲孔直径略小于钻头(1)的圆柱段(1d)的直径，同时该圆型盲孔的深度略大于钻头的圆柱段的长度；(3)钻头(1)与锥形导向头(3)组装配合后，制成一导向钻头(4)，其具体为，将钻头与锥形导向头以过盈配合的方式连接在一起；(4)调整定位，由于需在对钻型深孔工件(2)上的对钻型深孔使用组装好的导向钻头(4)进行钻销，故该导向钻头的直径小于工件初加工时的钻头直径，将导向钻头插入一侧的深孔后，导向钻头的锥形导向头(3)部分的较小直径的锥面接触工件另一侧深孔的偏移面边缘处为导向接触点(2a)，而导向钻头的钻头(1)部分的刃尖(1e)接触于钻头伸进的一侧的深孔的偏移面处为刃尖接触点(2b)；(5)启动钻床进行钻孔校正，将转速调整为115～135转/分钟，手动慢速控制进给速度，基本接近无阻力进给，进给过程中导向钻头(4)的锥形导向头(3)沿步骤4中所述的的导向接触点(2a)向另一侧的偏移面边缘滑移前进，而导向钻头的钻头(1)部分的刃尖(1e)通过刃尖接触点(2b)直接对钻头伸进端偏移面的切削，并在锥形导向头向另一侧的偏移面边缘滑移前进的过程中引起的锥形导向头的锥面偏移量逐步增大的作用下逐步扩大了切削量，刃尖在进给至一侧深孔的底部时，不钻穿该孔底，保留约2～4MM的预留孔底(2c)，该预留孔底作为另一侧深孔的导向接触点，重复上述操作对另一侧的深孔进行切削，同样也需保留约2～4MM的预留孔底；(6)完成步骤5所述的作业后，使用一直径等于工件初加工时的原有交错孔径(A)加上两倍预留孔底(2c)的高度(3)的总和的普通麻花钻(5)将两侧深孔交汇处的两处预留孔底以通孔形式钻穿，即修正后的通孔孔径(C)大于原有交错孔径。