[发明专利]一种大型弹簧热卷机床及成型方法

摘要

一种大型弹簧热卷机床及成型方法，具体是弹簧成型系统设置在弹簧卷制系统下方与其平行位置，收尾部分在主床对应芯轴的左上方设置机架，机架下方设置收尾液压缸，收尾液压缸缸中设置与活塞相连的活塞杆，活塞杆右端设置轴心与主床固定，轴心下方设置压轮，摆杆、轴心、压轮设置为一体，轴心右方设置摆杆、下方设置压轮形成杠杆的动力臂、阻力臂，以轴心为支点，通过液压驱动摆杆，使压轮挤压芯轴缠绕的料坯尾端，完成弹簧卷制成型。本发明结构合理，功率强大，安全防护，自动控制，劳动强度低，操作简单，维修方便，故障率低，生产效率高，产品多样，质量标准。

主权项

一种大型弹簧热卷机床及成型方法，包括：大同步齿形带(1)、主传动伺服电机(2)、减速箱(3)、圆锥滚子轴承(4)、向心轴承(5)、小齿轮(6)、主轴套(7)、大齿轮(8)、轴承(9)、主轴(10)、可移式联轴器(11)、连接杆(12)、支座(13)、固定联轴器(14)、芯轴(15)、弹簧(16)、支架(17)、拖板(18)、调心轴承(19)、滚珠丝杠(20)、螺母(21)、向心轴承(22)、小同步齿型带(23)、螺距伺服电机(24)、双联齿轮(25)、传动轴(26)、减速箱输入轴(27)、机架(28)、收尾液压缸(29)、活塞杆(30)、摆杆(31)、压轮(32)构成，其特征在于：主传动伺服电机(2)通过下方设置的大同步齿型带(1)传动，大同步齿型带(1)通过右侧设置的减速箱输入轴(27)带动上方设置的减速箱(3)驱动传动轴(26)，减速箱右侧设置双联齿轮(25)，双联齿轮(25)中部预留孔，孔中通过传动轴(26)，双联齿轮(25)两侧设置两个圆锥滚子轴承(4)支撑，双联齿轮(25)内孔与传动轴(26)之间设置键、槽，双联齿轮(25)上方设置主轴套(7)，主轴套(7)左端设置向心轴承(5)、右端设置轴承(9)支撑，主轴套(7)中部设置小齿轮(6)、大齿轮(8)与双联齿轮(25)对应，双联齿轮(25)通过键槽导向，与上方的小齿轮(6)或大齿轮(8)啮合，形成高速、低速驱动主轴套(7)，主轴套(7)内设置花键孔，主轴套(7)右方设置主轴(10)，主轴(10)左方带有花键与花键孔对应，主轴(10)右方设置可移动式联轴器(11)，可移动式联轴器(11)右方设置连接杆(12)，连接杆(12)右方设置两个轴承(9)支撑，连接杆(12)右方设置固定联轴器(14)，固定联轴器(14)右方设置芯轴(15)，芯轴(15)中部下方设置支架(17)，由传动伺服电机(2)连轴驱动，由芯轴(15)缠绕卷制弹簧(16)；螺距电机(24)右方设置小同步齿型带(23)，小同步齿型带(23)上方设置滚珠丝杠(20)，滚珠丝杠(20)两端分别设置向心轴承(22)、调心轴承(19)支撑，滚珠丝杠(20)的两个轴承之间设置螺母(21)，螺母(21)上方设置拖板(18)，拖板(18)上方设置支座(13)，支座(13)对应连接杆(12)的两个轴承(9)设置，芯轴(15)与联轴器(14)、连接杆(12)、支座(13)、拖板(18)间接和螺母(21)相连，螺距伺服电机(24)通过小同步齿型带(23)带动滚珠丝杠(20)连轴驱动，控制芯轴(15)顺轴伸缩，使弹簧(16)卷制成型；在主床对应芯轴的左上方设置机架(28)，机架(28)下方设置收尾液压缸(29)，收尾液压缸(29)缸中设置与活塞相连的活塞杆(30)，活塞杆右(30)端设置轴心与主床固定，轴心下方设置压轮(32)，摆杆(31)、轴心、压轮(32)设置为一体，轴心右方设置摆杆(31)、下方设置压轮(32)形成杠杆的动力臂、阻力臂，以轴心为支点，通过液压驱动摆杆(31)，使压轮(32)挤压芯轴(15)缠绕的料坯尾端，完成弹簧(16)卷制成型。