[发明专利]薄壁金属圆筒体的制造方法无效
| 申请号： | 201010132401.4 | 申请日： | 2010-03-23 |
| 公开（公告）号： | CN101786126A | 公开（公告）日： | 2010-07-28 |
| 发明（设计）人： | 刘江 | 申请（专利权）人： | 刘江 |
| 主分类号： | B21D51/10 | 分类号： | B21D51/10;B21D22/16;B21D22/20 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 528200 广东省佛山市南海区桂城简平*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开一种薄壁金属圆筒体的制造方法，包括以下工艺步骤：①把金属板材加工成圆筒状素管；②将圆筒状素管套于旋压加工设备的芯轴上，进行旋压加工得到初级薄壁金属圆筒体；③对步骤②得到的初级薄壁金属圆筒体进行差温拉伸捋加工，制得主体厚度为0.1mm以下的管件；④把经差温捋加工后的管件两端切除，保留中部管体，最终制得薄壁金属圆筒体。本技术的优点是，先利用旋压加工生产出薄壁金属圆筒预制品，再利用差温拉伸捋加工工艺，把薄壁金属圆筒体表面上的螺旋条纹去掉，同时可以把产品的直线度和壁厚重新修正，差温拉伸捋加工过程，对冲头进行冷却，对捋加工冲模进行加热，可有效抑制因捋加工而导致的马氏体相变，提高金属素材的可塑性。 | ||
| 搜索关键词： | 薄壁 金属 圆筒 制造 方法 | ||
【主权项】：
薄壁金属圆筒体的制造方法，包括以下工艺步骤：①把金属板材加工成圆筒状素管；②将圆筒状素管套于旋压加工设备的芯轴上，进行旋压加工得到初级薄壁金属圆筒体；③对步骤②得到的初级薄壁金属圆筒体进行差温拉伸捋加工，制得主体厚度为0.1mm以下的管件；④把经差温捋加工后的管件两端切除，保留中部管体，最终制得所需薄壁金属圆筒体。
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