[发明专利]黄磷生产中原料煅烧入炉的方法无效
| 申请号： | 201010133318.9 | 申请日： | 2010-03-26 |
| 公开（公告）号： | CN101774553A | 公开（公告）日： | 2010-07-14 |
| 发明（设计）人： | 葛振华;崔存生 | 申请（专利权）人： | 成都高威节能科技有限公司 |
| 主分类号： | C01B25/027 | 分类号： | C01B25/027 |
| 代理公司： | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人： | 林辉轮 |
| 地址： | 610041四川省成*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种黄磷生产中原料煅烧入炉的方法，将磷矿石经过破碎筛进行破碎、筛分合格后，投入高温煅烧装置，在800℃～1000℃温度范围煅烧20～50分钟；将经过煅烧后的磷矿石，从高温煅烧装置卸出到储料仓进行冷却。本发明的积极效果是：利用黄磷尾气燃烧的热能或其他热能，对经过预处理合格的磷矿石进行高温煅烧处理，去除多种杂质，提高磷矿石中P2O5的富集度，降低黄磷生产过程的冶炼电耗，提高黄磷产品质量，从而达到降低冶炼电耗20%左右，提高产量20%左右的目的。 | ||
| 搜索关键词： | 黄磷 生产 原料 煅烧 方法 | ||
【主权项】：
一种黄磷生产中原料煅烧入炉的方法，其特征是：包括如下步骤：第一步，将磷矿石经过破碎、筛分，使磷矿石的直径达到15—50毫米为宜；第二步，将黄磷炉生产中产生的尾气引入高温煅烧装置；第三步，高温煅烧：将破碎、筛分合格后的磷矿石投入高温煅烧装置，在800℃～1000℃温度范围煅烧20～50分钟；第四步，将经过煅烧后的磷矿石，从高温煅烧装置卸出到储料仓进行冷却；第五步，将储料仓的磷矿石送入生产线的计量装置进行计量；第六步，将磷矿石、硅石和还原剂按符合工艺要求的混合比例进行混合后送到电炉贮仓；第七步，磷矿石、硅石和还原剂的混合料连续沿下料管进入电炉冶炼。
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