[发明专利]高炉煤气能量回收系统管网内煤气置换氮气的自动吹扫法

摘要

本发明公开了一种高炉煤气能量回收系统管网内煤气置换氮气的自动吹扫方法，该方法采用可编程控制器PLC或集散控制系统DCS对高炉煤气能量回收系统管网内配置的各单元进行控制，由可编程控制器PLC或集散控制系统DCS依照本发明的自动吹扫流程顺序，逐一对相应设备进行监测及控制。最终，完成对高炉煤气能量回收系统管网内煤气置换氮气的自动吹扫功能。本发明具有煤气置换氮气远程自动吹扫功能，并具有降低用户运营成本及人身危险的特点。

主权项

一种高炉煤气能量回收系统管网内煤气置换氮气的自动吹扫法，其特征在于，该方法采用可编程控制器PLC或集散控制系统DCS(21)对高炉煤气能量回收系统管网内配置的各单元进行控制，所述的高炉煤气能量回收系统管网内配置的各单元位置关系如下：a)减压阀组(22)连接于来自炼铁高炉的高炉煤气管路上，减压阀组(22)入口端配置第一支路，减压阀组(22)的出口端配置第二支路；b)第一支路包括：在减压阀组(22)的入口端配置入口电动蝶阀(1)和入口电动插板阀(2)，入口电动蝶阀(1)和入口电动插板阀(2)之间配置有入口插板阀前电动放散阀(10)，入口电动插板阀(2)之后的管路上配置有入口插板阀后电动放散阀(11)；c)第二支路包括：在减压阀组(22)的出口端配置出口电动蝶阀(9)和出口电动插板阀(8)，出口电动蝶阀(9)和出口电动插板阀(8)之间配置有出口插板阀后电动放散阀(13)，出口电动插板阀(8)之后分别配置有出口插板阀前电动放散阀(12)、氮气吹扫1#电动进气阀(14)、吹扫风道电动阀(16)，以及带有静叶系统(7)的高炉煤气能量回收装置(23)，高炉煤气能量回收装置(23)安装有负载(24)；d)入口电动插板阀(2)通过并联的液动1#旁通阀(3)、液动2#旁通阀(4)连接至高炉煤气能量回收装置(23)的一端，与出口电动插板阀(8)连通；e)入口电动插板阀(2)通过并联的液动快切阀(5)、电动均压阀(6)连接至高炉煤气能量回收装置(23)的另一端；其中，所述的氮气吹扫1#电动进气阀(14)连接氮气吹扫2#电动进气阀(15)，所述的吹扫风道电动阀(16)分别连通水封溢流电动阀(17)、水封进水电动阀(18)、水封排水电动阀(19)和空气吹扫鼓风机(20)；上述入口电动蝶阀(1)、入口电动插板阀(2)、液动1#旁通阀(3)、液动2#旁通阀(4)、液动快切阀(5)、电动均压阀(6)、高炉煤气能量回收装置的静叶系统(7)、出口电动插板阀(8)、出口电动蝶阀(9)、入口插板阀前电动放散阀(10)、入口插板阀后电动放散阀(11)、出口插板阀前电动放散阀(12)、出口插板阀后电动放散阀(13)、氮气吹扫1#电动进气阀(14)、氮气吹扫2#电动进气阀(15)、吹扫风道电动阀(16)、水封溢流电动阀(17)、水封进水电动阀(18)、水封排水电动阀(19)、空气吹扫鼓风机(20)分别接入可编程控制器(PLC)或集散控制系统(DCS)(21)；可编程控制器(PLC)或集散控制系统(DCS)(21)根据设定程序逐一对管网内各设备进行监测及控制，并执行自动吹扫流程，具体自动吹扫流程如下：入口电动蝶阀(1)全关，入口电动插板阀(2)全关并夹紧，出口电动蝶阀(9)全关，出口电动插板阀(8)全关并夹紧，液动快切阀(5)全关，电动均压阀(6)全关，液动1#旁通阀(3)全关，液动2#旁通阀(4)全关，高炉煤气能量回收装置的静叶系统(7)全关，入口插板阀前电动放散阀(10)全关，入口插板阀后电动放散阀(11)全关，出口插板阀前电动放散阀(12)全关，出口插板阀后电动放散阀(13)全关，氮气吹扫1#电动进气阀(14)全关，氮气吹扫2#电动进气阀(15)全关，吹扫风道电动阀(16)全关，空气吹扫鼓风机(20)停运，水封排水电动阀(19)阀全关，水封溢流电动阀(17)全开，水封进水电动阀(18)全开，进入煤气置换氮气，出口电动插板阀(8)全开并夹紧，高炉煤气能量回收装置的静叶系统(7)全开，电动均压阀(6)全开，液动快切阀(5)全开，液动1#旁通阀(3)全开，液动2#旁通阀(4)全开，入口插板阀后电动放散阀(11)全开，出口电动蝶阀(9)全开，经延时后，入口插板阀后电动放散阀(11)全关，高炉煤气能量回收装置的静叶系统(7)全关，电动均压阀(6)全关，液动快切阀(5)全关，液动1#旁通阀(3)全关，液动2#旁通阀(4)全关，入口插板阀前电动放散阀(10)全开，入口电动插板阀(2)全开并夹紧，高炉煤气能量回收装置的静叶系统(7)全开，电动均压阀(6)全开，液动快切阀(5)全开，电动均压阀(6)全关，入口插板阀前电动放散阀(10)全关，高炉煤气能量回收装置的静叶系统(7)全关，煤气置换氮气自动吹扫流程结束。