[发明专利]白松杨木化学机械纸浆的生产方法

摘要

一种白松杨木化学机械纸浆的生产方法，去皮后一定规格的杨木和白松木片，按照比例混合后，经筛选，水洗涤，蒸汽预蒸，撕裂，混合药液浸渍，两段磨浆，消潜，浓缩，混合药液高浓漂白、压力筛选、脱水后得到的浆料白度达75％ISO、游离度达150CSF、抗张指数达38.2N.m/g、撕裂指数达4.5mN.m2/g、湿重达4.1g、尘埃度达4.2ppm、大于0.15mm的纤维碎片小于0.13％，满足了配抄胶版印刷纸和轻量涂布纸质量要求，大幅度降低漂白化学浆配比，并有效控制了树脂障碍，确保纸机运行效率。

主权项

一种白松杨木化学机械纸浆的生产方法，含40～50wt％水分的去皮8～35×8～25×3～5cm的杨木和白松木片，按照1～2∶1～2的质量份比混合后，经输送皮带送到摇筛筛选处理，合格木片经木片输送机送至木片洗涤器，加入85～90℃的热水洗涤、软化木片，并去除其中残留木屑和杂质后进入预蒸仓中，于90～95℃下用0.1～0.2MPa的蒸汽对木片进行预蒸15～20min；从预蒸仓出来的木片通过计量螺旋送到螺旋压榨撕裂机，利用螺旋间距和轴径变化把压缩比控制在4∶1，挤出带热水抽出物的废水，把撕裂后的逐渐蓬松的木片送到浸渍器，在浸渍器底部入口处加入混合药液：27.5wt％浓度的H2O2、30wt％浓度的NaOH、38波美度和2.2～2.5模数的Na2SiO3、0.97g/cm3密度的二乙三胺五乙酸和比重为1.03的壬基酚聚氧乙烯醚非离子表面活性剂的混合药液；含40～50wt％水分的混合木片质量之和与混合药液总用量的质量份比为1000∶59～76，其中混合药液中27.5wt％浓度的H2O2、30wt％浓度的NaOH、38波美度和2.2-2.5模数的Na2SiO3、0.97g/cm3密度的二乙三胺五乙酸与比重为1.03的壬基酚聚氧乙烯醚非离子表面活性剂的质量份之比为35～46∶15～25∶3～8∶1.0～1.5∶0.1～0.2；吸收混合药液的木片从浸渍器顶端落入反应仓中，在85～90℃下反应40～45mi n，送入一段盘磨机中磨成粗浆落入中间池，经过稀释、搅拌均匀后经压榨脱水机脱水并除去残留化学品药液，浓缩后的粗浆送入二段盘磨机进行精磨，精磨后的浆料进入消潜池，于85～90℃下对4.5～5.0wt％浓度浆料进行10～30mi n消潜处理，消潜后的浆料用螺旋挤浆机把浆料浓度提高到25～30wt％后，经螺旋输送机送到高浓漂白塔中，在螺旋输送机前端加入混合药液：30wt％浓度的NaOH、38波美度和2.2～2.5模数的Na2SiO3、0.97g/cm3密度的二乙三胺五乙酸混合药液，在螺旋输送机末端加入27.5wt％浓度的H2O2；25～30wt％浓度浆料与混合药液总用量的质量份比为：1000∶65～96，其中30wt％浓度的NaOH、38波美度和2.2～2.5模数的Na2SiO3、0.97g/cm3密度的二乙三胺五乙酸、27.5wt％浓度的H2O2的质量份比为13～18∶3～6∶0.5～1.0∶50～70，漂白温度85～90℃，漂白60～90min；漂白后浆料在漂塔底部由漂塔卸料螺旋卸到输送螺旋加水稀释后，经压力筛筛选后渣浆经渣浆磨处理后返回中间池，良浆由多圆盘式脱水机脱水处理后送到成浆池，供抄纸用。