[发明专利]厚壁钢管纵向内表面缺陷的超声波探伤方法无效
申请号: | 201010135465.X | 申请日: | 2010-03-30 |
公开(公告)号: | CN101799452A | 公开(公告)日: | 2010-08-11 |
发明(设计)人: | 赵仁顺;张学江;梁志农 | 申请(专利权)人: | 天津钢管集团股份有限公司 |
主分类号: | G01N29/04 | 分类号: | G01N29/04;G01N29/30 |
代理公司: | 天津才智专利商标代理有限公司 12108 | 代理人: | 吕志英 |
地址: | 300301 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明提供一种厚壁钢管纵向内表面缺陷的超声波探伤方法,包括以下步骤:依据被探钢管规格确定探头入射角;选择同规格、同表面状态、同材质的钢管制作对比样管;用制作好的对比样管调整探伤基准灵敏度,分别记录内、外表面缺陷在示波屏时基线上的位置和基准灵敏度dB值;确定扫查范围和扫查方式;探伤中根据缺陷波在示波屏时基线上的位置,区分内、外表面缺陷;判定缺陷是否超标。本发明的有益效果是该方法能有效检测出厚壁钢管纵向内表面缺陷,且一次扫查能够实现厚壁钢管内、外表面缺陷的同时探测,保证探伤结果的准确性。根据示波屏上缺陷波的位置,很容易对内、外表面缺陷做出正确判断。本探伤方法操作简单,缺陷波重复性和稳定性好。 | ||
搜索关键词: | 钢管 纵向 表面 缺陷 超声波 探伤 方法 | ||
【主权项】:
1.一种厚壁钢管纵向内表面缺陷的超声波探伤方法,该方法包括以下步骤:(1)依据被探钢管规格确定超声波探伤装置所需探头的入射角,入射角依据下式确定,
式中:
——钢管内、外半径之比CL1——有机玻璃纵波声速CS2——钢管中横波声速;(2)选择与被探钢管同规格、同表面状态、同材质的钢管制作对比样管,其人工伤为纵向矩形槽;(3)将所述探头放置在制作好的对比样管上分别调整探伤内、外表面缺陷的基准灵敏度,调整时,将超声波探伤装置的报警阀值设定为示波屏满幅度的80%,用折射纵波检测外表面缺陷,用变型横波检测内表面缺陷,分别记录内、外表面缺陷波在示波屏时基线上的位置和基准灵敏度dB值;(4)确定扫查范围和扫查方式,根据被探钢管规格的大小把整个圆周分为多个探测面,一般至少要探3个圆周面,以保证整支钢管整个圆周上的纵向缺陷被全部探测到;扫查时探头沿被探钢管圆周方向扫查,实际检测时,每一次扫查前,应在管端1/3圆周处做标识,每次周向扫查范围不少于钢管的1/3圆周,以此,依次扫查完成整支钢管的探伤;(5)判定缺陷在被探钢管中的位置,实际探伤中发现缺陷后,根据缺陷波在示波屏时基线上的位置来判别内、外表面缺陷;(6)判断缺陷是否超标,内表面缺陷以内表面缺陷基准灵敏度值判定,外表面缺陷则以外表面缺陷基准灵敏度值判定,且内、外表面缺陷回波与对比样管上的人工伤回波在示波屏时基线上的相应位置一致的前提下,与其对应的基准灵敏度dB值进行比较,判断缺陷是否超标。
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