[发明专利]一种高温油渣重力排放方法

摘要

本发明涉及一种高温油渣重力排放方法，其特征在于，该方法是将煤直接液化后的产物残渣通过排渣系统高温排出，具体包括以下步骤：(1)进行煤液化热油大循环运转；(2)液化装置投煤前，向重力排渣线灌油，打开排污阀排油，使重力排渣管线充满油；(3)开启分离塔真空系统，同时保持热油循环；(4)将含固物料排放至废煤浆罐系统；(5)通过排污阀排出减底物料；(6)用减底物料置换重力排渣管线中的物料；(7)通过重力排渣线实现自动排渣。与现有技术相比，本发明减少排渣时对动设备的依赖性，降低循环泵的负运转荷和分离塔操作难度，提高循环泵的运转寿命，分离塔操作的平稳性，保证煤液化装置长周期运行的可靠性。

主权项

一种高温油渣重力排放方法，其特征在于，该方法是将煤直接液化后的产物残渣通过排渣系统高温排出，具体包括以下步骤：(1)开启进料阀，将热油输入分离塔的热油循环线，进行煤液化热油大循环运转，热油运转过程中，控制分离塔液位，和返回分离塔压力，使分离塔塔底物料排出，热油运行时完成对流程、设备和仪表的调校，同时启动导热油系统，完成对排渣系统的预热；(2)液化装置投煤前，向重力排渣线灌油，打开排污阀排油，使重力排渣管线充满油；(3)开启分离塔真空系统，分离塔开始负压运行，真空度为‑0.092～‑0.098Mpa，同时保持热油循环；(4)煤浆进料后，反应后的物料进入分离塔，控制塔底液位，将含固物料排放至废煤浆罐系统，每隔2～4小时定期将热油循环线切换到重力排残渣线，通过重力排渣线实现减底自循环，并通过重力排渣线循环5‑10分钟，用减底物料置换重力排渣管线中的物料；(5)通过排污阀排出减底物料，观察塔底残渣成型情况，残渣成型后，控制油渣排出阀向成型机排放液化残渣，打通残渣排放流程；(6)关闭残渣排出阀，控制返塔压力，使重力排渣线实现减底自循环5‑10分钟，用减底物料置换重力排渣管线中的物料；(7)控制返塔压力，分离塔塔底通过热油循环线自循环，打开油渣排出阀向成型机排渣，通过重力排渣线实现自动排渣。