[发明专利]对渗碳后变形为椭圆齿圈的反变形校正方法

摘要

本发明提供一种对渗碳后变形为椭圆齿圈的反变形校正方法，将渗碳后发生椭圆变形齿圈每间隔30°测量一次齿顶圆直径，所测齿顶圆直径的差值就是齿圈发生椭圆变形的长轴与短轴，然后在短轴分布区域的齿圈内端面两侧用铁丝捆绑一层保温棉，铁丝捆绑保温棉的松紧程度应适中，其余齿圈及外齿部位处于裸露状态。椭圆齿圈在淬火时以60℃/h的升温速率加热至810℃保温4小时，因其短轴分布区域覆盖有保温棉，覆盖有保温棉的短轴分布区域其加热速率小于未覆盖有保温棉的长轴分布区域，而在淬火油冷过程中齿圈短轴分布区域的冷却速度小于长轴分布区域，这样就相应减小了齿圈齿顶圆直径不同分布区域所产生的差值，从而达到椭圆齿圈的反变形校正。

主权项

一种对渗碳后变形为椭圆齿圈的反变形校正方法，其特征在于：是将渗碳后发生椭圆变形齿圈每间隔30°测量一次齿顶圆直径，在180°内测量六次即能测出齿顶圆直径的差值，这个差值就是齿圈发生椭圆变形的长轴与短轴，然后在最大值处和最小值处附近再仔细测量确定出齿圈的长轴和短轴分布区域，在短轴分布区域的齿圈内端面两侧用铁丝捆绑一层保温棉，当长轴和短轴的差值＜3mm时，保温棉的厚度控制在15mm内，当长轴和短轴的差值≥3mm，保温棉的厚度≥15mm上，铁丝捆绑保温棉的松紧程度应适中，捆绑太紧造成淬火时撑断铁丝，捆绑太松造成淬火时保温棉脱落，其余齿圈及外齿部位处于裸露状态；椭圆齿圈在淬火处理时应以60℃/h的升温速率加热至810℃时保温4小时；因其短轴分布区域覆盖有保温棉，覆盖有保温棉的短轴分布区域其加热速率小于未覆盖有保温棉的长轴分布区域，随着淬火处理时间的延长，齿圈各部位淬火温度趋于一致，因而在短轴分布区域和长轴分布区域发生的膨胀量差异不大，而在淬火油冷过程中，齿圈短轴分布区域的冷却速度小于长轴分布区域，也就是说短轴分布区域的冷缩量小于长轴分布区域的冷缩量，这样就相应减小了齿圈齿顶圆直径不同分布区域所产生的差值，从而达到椭圆齿圈的反变形校正；齿圈油冷约两小时后及时回火两次以消除齿圈淬火产生的应力，回火温度控制在180℃，经淬火处理的齿圈椭圆度差值能控制在0～1mm内，齿圈齿面硬度达57～61HRC。