[发明专利]内锡法Nb3Sn线材制备中CuNb复合管的深孔加工方法

摘要

本发明公开了一种内锡法Nb3Sn线材制备中CuNb复合管的深孔加工方法，将多芯CuNb复合棒矫直，然后装卡于车床，在待去除Cu区上加工引孔，引孔孔径为Φ22.0mm，引孔深度为5cm-10cm，后将CuNb复合棒装卡于内排屑深孔钻床上，并用中心架支撑好装卡的CuNb复合棒，将刀具装于空心的刀杆上，并手动进刀，调整主轴转速至800r/min-1100r/min，刀具切削进给量调整为10mm/min-15mm/min，排屑系统油压至20MPa-40MPa，加工结束后动慢速退刀，即完成。本发明的CuNb复合管的深孔加工方法，可以将深孔出口圆心偏心率控制在0.3/1000以内，且钻孔的成品率可达95%以上。

主权项

一种内锡法Nb3Sn线材制备中CuNb复合管的深孔加工方法，其特征在于，按以下步骤进行：步骤1，挤压截断制得长为1.5m-2.0m、直径为Φ49mm-Φ51mm多芯CuNb复合棒；步骤2，将步骤1得到的多芯CuNb复合棒矫直，不直度小于0.1/1000，然后将矫直后的多芯CuNb复合棒装卡于车床，将一端部加工平整，将中心的纯Cu区作为待去除Cu区，在待去除Cu区上加工引孔，引孔孔径为Φ22.0mm，引孔孔径公差保持在0-0.05mm以内，引孔深度为5 cm -10cm，得到做好引孔的CuNb复合棒；步骤3将步骤2做好引孔的CuNb复合棒装卡于内排屑深孔钻床上，并用中心架支撑好装卡的CuNb复合棒，使整根CuNb复合棒旋转时的偏差与矫直的直线度相同，将刀具装于空心的刀杆上，并手动进刀，使刀具进入引孔内，然后启动设备，调整主轴转速至800 r/min -1100r/min，刀具切削进给量调整为10 mm/min -15mm/min，排屑系统油压至20MPa-40MPa，加工结束后停止设备，手动慢速退刀，即完成。