[发明专利]一种采用软氮化方式的冶金转子制造方法无效

专利信息
申请号: 201010139440.7 申请日: 2010-04-06
公开(公告)号: CN102211189A 公开(公告)日: 2011-10-12
发明(设计)人: 张晓忠 申请(专利权)人: 张晓忠
主分类号: B22F3/16 分类号: B22F3/16;C23C8/24
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 214161 江苏省无锡市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 一种采用软氮化方式的冶金转子制造方法,包括以下步骤:以扩散合金粉为基粉,向其中添加天然鳞片状含0.4%的石墨粉,再放入混料机中混合1小时;采用粉末冶金压机通过双向摩擦方式进行压制,以硬质合金为模具,单位压制压力600MPa;在粉末冶金网带炉中进行烧结,将产品平放于陶瓷垫板之上,烧结温度为1100-1150℃,再添加氨分解气体;整形后的啮合间隙在0.05-0.12mm之间;在零件表面设置一层致密的淡化膜,其氮化温度为530-550℃,氮化层大于0.15mm。本发明利用粉末冶金工艺与软氮化方式可替代原始的粉末冶金工艺,可有效降低制造成本、提高产品质量和使用寿命;可提高生产效率,提高产品一致性。
搜索关键词: 一种 采用 氮化 方式 冶金 转子 制造 方法
【主权项】:
一种采用软氮化方式的冶金转子制造方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)以扩散合金粉为基粉,向其中添加天然鳞片状含0.4%的石墨粉,再放入混料机中混合1小时;(2)采用粉末冶金压机通过双向摩擦方式进行压制,以硬质合金为模具,单位压制压力600MPa;(3)在粉末冶金网带炉中进行烧结,将产品平放于陶瓷垫板之上,烧结温度为1100‑1150℃,再添加氨分解气体;(4)采用硬质合金制作以保证零件的精度和表面粗糙度,整形余量按照单边0.03‑0.05mm,压力为400‑600MPa,整形后的啮合间隙在0.05‑0.12mm之间,再使用车床加工;(5)在零件表面设置一层致密的淡化膜,其氮化温度为530‑550℃,氮化层大于0.15mm。
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