[发明专利]电催化氧化处理切削液废水的方法

摘要

电催化氧化处理切削液废水的方法，将所述切削液废水通过电催化费吨氧化反应器进行预处理，反应器用铁阳极和不锈钢阴极，通过滴加H2O2和硫酸钠溶液进行预处理；预处理后的切削液废水用NaOH调节pH并加入PAM沉淀过滤；过滤后的切削液废水进入阳极采用钌铱钛锡材料、阴极采用不锈钢材料的电催化氧化反应器，该反应器内划分为6个隔离的反应区域；电极板间均填充附载铜、镍或锰活性成分的活性炭并分别滴加NaClO、H2O2或通臭氧；切削液废水依次从6个反应区域流过，在其中至少停留6小时，经过电催化氧化反应器处理后，再经常规手段处理后即可排放。本发明具有设备简单、成本低、废水中的低化学耗氧量COD去除率高的有益效果。

主权项

一种电催化氧化处理切削液废水的方法，包括如下步骤：A.所述切削液废水均匀流过电催化费吨氧化反应器进行预处理；所述电催化费吨氧化反应器的阳极采用铁质材料、阴极采用不锈钢材料；电场中电极板间距为100mm，直流电压为20～30V，电流密度为15～25mA/cm2，按3～6g/h/L滴加质量比为50％的H2O2，30～50g/h/L滴加质量比为10％的硫酸钠溶液；B.经过步骤A预处理后的切削液废水用质量比为10％的NaOH调节PH值为9，加入聚丙烯酰胺PAM后沉淀过滤；C.经过步骤B过滤后的切削液废水均匀流过电催化氧化反应器，所述电催化氧化反应器阳极采用钌铱钛锡材料，阴极采用不锈钢材料，电场中电极板间距100mm，直流电压为20～30V，电流密度为15～25mA/cm2；所述电催化氧化反应器内划分为6个隔离的反应区域，分别为第一、二、三、四、五、六反应区；第一反应区内，电极板间填充催化剂——附载镍和锰活性成分的活性炭，该区域按1～3ml/h/L滴加NaClO；第二反应区内，电极板间填充活性炭，该区域按1～3ml/h/L滴加质量比为50％的H2O2；第三反应区内，电极板间填充有催化剂——附载铜活性成分的活性炭，该区域按1～3g/h/L通臭氧；第四、五、六反应区分别同第一、二、三反应区的处理方法相同；所述切削液废水依次从6个反应区域流过，在所述电催化氧化反应器中至少停留6小时，平均每个反应区至少停留1个小时，经过所述电催化氧化反应器处理后，再经常规手段处理后即可排放。