[发明专利]连续油管钢带对接工艺无效
| 申请号： | 201010142781.X | 申请日： | 2010-04-06 |
| 公开（公告）号： | CN101829852A | 公开（公告）日： | 2010-09-15 |
| 发明（设计）人： | 杨忠文;毕宗岳;温宏伟;李红智;张万鹏;谈树美;余晗;张锦刚;张旭科;刘换军;李博峰;锁伟;苏建科;张晓锋;介升旗;张鹏 | 申请（专利权）人： | 宝鸡石油钢管有限责任公司 |
| 主分类号： | B23K28/02 | 分类号： | B23K28/02 |
| 代理公司： | 宝鸡市新发明专利事务所 61106 | 代理人： | 李凤岐 |
| 地址： | 72100*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 一种连续油管钢带对接工艺，将两个钢带的对接端头切割成45°端面后打磨除锈；将两个引熄弧板与钢带的相切端面打磨除锈；将钢带的对接端头对正、压紧，并使用手工TIG焊将钢带对接端头点焊固定形成对缝；将引熄弧板分别放置在钢带对缝首尾处，并使引熄弧板的打磨除锈端面紧贴在钢带的两侧边，然后使用手工TIG焊将引熄弧板的打磨除锈端面点焊固定在钢带的对缝首尾处；采用PLASMA焊接工艺进行打底焊接；采用TIG焊接工艺进行盖面焊接；对焊缝进行形变热处理；去除焊缝两侧的引熄弧板。本发明采用TIG焊接和PLASMA填丝焊接相结合的焊接工艺，焊缝具有良好的韧性和塑性，提高了连续管的疲劳强度和使用寿命，生产的连续油管产品性能稳定，质量好。 | ||
| 搜索关键词： | 连续 油管 对接 工艺 | ||
【主权项】：
一种连续油管钢带对接工艺，其特征是：(1)将钢带I、钢带II的对接端头切割成45°端面后打磨除锈；(2)将引熄弧板I、引熄弧板II与钢带I、钢带II的相切端面打磨除锈；(3)将钢带I、钢带II的对接端头对正、压紧，并使用手工TIG焊将钢带I、钢带II的对接端头点焊固定形成对缝；(4)将引熄弧板I、引熄弧板II分别放置在钢带I与钢带II点焊固定形成的对缝首尾处，并使引熄弧板I、引熄弧板II的打磨除锈端面紧贴在钢带I、钢带II的两侧边，然后使用手工TIG焊将引熄弧板I、引熄弧板II的打磨除锈端面点焊固定在钢带I与钢带II的对缝首尾处；(5)采用PLASMA焊接工艺对钢带I与钢带II的对缝进行打底焊接，焊后冷却5～10s；(6)采用TIG焊接工艺对钢带I与钢带II的对缝进行盖面焊接；(7)对钢带I与钢带II的对接焊缝进行形变热处理；(8)去除钢带I与钢带II对接焊缝两侧的引熄弧板I、引熄弧板II。
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