[发明专利]一种利用废弃油脂进行一步法酸催化制造生物柴油的方法

摘要

本发明公开了一种利用废弃油脂进行一步法酸催化制造生物柴油的方法。废弃油脂包括油脚、皂脚、酸化油、地沟油、潲水油，以废弃油脂其中的一种或多种为原料，通过如下步骤制备生物柴油：A、废弃油脂常压水解制取脂肪酸(黑脂酸)；B、黑脂酸真空脱水；C、酯化、脱醇；D、中和、水洗；E、粗甲酯脱水；F、粗甲酯蒸馏。采用本方法得到的产品——脂肪酸甲酯纯度在98％以上、质量稳定可靠、符合内燃机用生物柴油的要求。

主权项

一种利用废弃油脂进行一步法酸催化制造生物柴油的方法，其特征在于包括下述步骤：A、废弃油脂常压水解制取黑脂酸：在废弃油脂中加入水和浓硫酸进行酸化，其量分别为废弃油脂重量的10～100％和3～10％，酸化处理后升温至110℃加入废弃油脂重量1.0～5.0％的高效催化剂进行常压水解，水解反应时间2h～3h，酸价达到180mgKOH/g以上，即得黑脂酸；B、黑脂酸真空脱水：黑脂酸脱水是在真空条件下进行的，脱水温度控制在100℃～130℃，真空度为0～4Kpa；C、酯化、脱醇：将脱水后的黑脂酸打入反应釜，加入甲醇和浓硫酸，其量分别为黑脂酸重量的20～50％和0.5～2.0％，反应温度60～70℃，反应时间为2.0～4.0h，酯化反应完毕后，蒸馏脱去过量甲醇，蒸出的甲醇回收再用；D、中和、水洗：在酯化完毕、脱醇终止、冷却，用10％碳酸钠稀溶液中和硫酸，加入碳酸钠的量为硫酸量的1.1倍，使中和后的水溶液呈中性PH＝7.0左右，最后静置分层排掉底部的废水，得到粗甲酯，得到的粗甲酯经过60℃～80℃的热水洗涤，加入热水量为粗甲酯量的20％左右，水洗1～2次；E、粗甲酯脱水：水洗后的粗甲酯经真空脱水，脱水温度控制在100℃～130℃，真空度为0～4Kpa；F、粗甲酯蒸馏：将脱水后的粗甲酯打入蒸馏锅，蒸馏锅夹套中送入导热油，对粗甲酯进行加温，蒸馏锅内温度控制在225～260℃，真空度在0～2Kpa，经减压蒸馏制得生物柴油。