[发明专利]一种聚酯多元醇水分散体的制备方法

摘要

本发明属于化工领域，涉及一种高性能聚酯多元醇水分散体的制备方法。首先将带有磺酸盐-SO3M基团的二元羧酸与二元醇反应制得聚酯中间体，再将一定量聚酯中间体与多元羧酸、多元醇反应，合成带有羟基的聚酯树脂，然后直接加去离子水分散制得聚酯多元醇水分散体。采用本发明制备的聚酯多元醇水分散体具有不含有机溶剂、且固含量高、粘度低、贮存稳定性好，无需胺类中和剂中和，制备方法简单的特点，主要用于制备性能优异的涂层材料，如该聚酯多元醇分散体可和水性多异氰酸酯固化剂合用制备水性双组分聚氨酯涂料，也可和水性氨基树脂固化剂合用作为水性汽车面漆。

主权项

一种聚酯多元醇水分散体的制备方法，其特征是，它由以下步骤组成：(1)将带有-SO3M基团的二羧酸与二元醇反应制得聚酯中间体：在反应器中加入带有-SO3M基团的二羧酸、二元醇、催化剂、去离子水，导入氮气并升温，控制反应温度90℃～210℃，反应时间6～12小时；当反应器中混合物料酸值为0.2～1时，停止反应，制得聚酯中间体；各组分的用量为：二元醇与带有-SO3M基团的二羧酸的摩尔比为2～4∶1，催化剂的用量为醇和酸总量的0.21wt％～1wt％；去离子水用量为总投料量的10wt％～21wt％；(2)将制得的聚酯中间体与多元羧酸、多元醇反应，合成带聚酯多元醇树脂：在反应器中加入二元醇、占三元醇总量60％-70％的三元醇、反应活性低的多元羧酸、聚酯中间体、催化剂，导入氮气并升温，控制反应温度为120℃～220℃；当反应器中混合物料变透明时，降温至120℃，加入反应活性高的多元羧酸；缓慢升温至180℃，恒温加热1小时后加入剩余的三元醇，继续缓慢升温至220℃，恒温加热，反应时间8～20小时，直至酸值为1～10时，停止反应，得带聚酯多元醇树脂；各组分的重量份用量为：二元醇：                  25～35份，三元醇：                  6.5～12.5份，反应活性低的多元羧酸：    20～30份，反应活性高的多元羧酸：    20～30份；催化剂的用量为醇和酸总量的0.21wt％～1wt％；聚酯中间体用量为醇和酸总量的8wt％～16wt％；(3)去离子水分散制备高性能水性聚酯多元醇：将制得的聚酯多元醇树脂降温至50℃～100℃，倒入分散机容器中，边加去离子水边使分散机以1000rpm～3000rpm的转速对聚酯多元醇树脂进行分散搅拌，加入去离子水的量为树脂总量的60wt％～100wt％，得到聚酯多元醇水分散体；聚酯多元醇水分散体中固体份控制在40wt％～60wt％、粘度400mPa～2000mPa；所述催化剂选自下列有机锡类化合物的一种：单丁基氧化锡，    二丁基氧化锡，  二丁基氧化锡氯化物，二丁基二月桂酸锡，二丁基二乙酸锡，单丁基三氯化锡。