[发明专利]一种板材镦锻成形模具

摘要

一种板材镦锻成形模具，属于金属材料塑性成形模具，解决现有模具无法完成大壁厚差板材零件侧壁镦厚的问题，用于大厚差双层筒形零件镦锻成形。本发明包括内滑块上模板、镦粗凸模固定板、镦粗凸模、上三角压环、下三角压环、压边圈、外滑块上模板、可动凹模、弹簧套、限位弹簧、镦粗可动凹模、固定凹模、镦粗芯棒、定位圈和下模板；所述外滑块上模板具有中心孔，和下模板通过四根均匀分布的导柱导套连接，导柱和导套滑动配合。本发明结构简单，装拆方便，加工、装配、调试成本低，成形产品效率高，安装于普通双动拉深压力机上，可以实现双层筒形件的侧壁镦粗成形，获得大厚差的双层筒形结构零件。

主权项

一种金属板材镦锻成形模具，包括内滑块上模板(2)、镦粗凸模固定板(4)、镦粗凸模(5)、上三角压环(6)、下三角压环(7)、压边圈(8)、外滑块上模板(9)、可动凹模(11)、弹簧套(12)、限位弹簧(13)、镦粗可动凹模(14)、固定凹模(15)、镦粗芯棒(16)、定位圈(17)和下模板(18)；所述外滑块上模板(9)具有中心孔，和下模板(18)通过四根均匀分布的导柱导套(20)连接，导柱和导套滑动配合；其特征在于：所述下模板(18)中心具有阶梯孔，定位圈(17)位于下模板(18)中心的阶梯孔内，固定凹模(15)为圆筒形，其底端中心台阶孔套在定位圈上，将固定凹模(15)定位；弹簧套(12)套于固定凹模(15)外并通过螺钉与固定凹模和下模板(18)连接，弹簧套(12)内部放有均匀分布的限位弹簧(13)；可动凹模(11)为具有环形凹槽的圆筒形，位于弹簧套(12)内，套于固定凹模(15)之外，限位弹簧(13)嵌入环形凹槽；弹簧套(12)上边缘设置均匀分布的压板(10)，对可动凹模(11)限位；下三角压环(7)置于固定凹模(15)顶部，与固定凹模同轴；上三角压环(6)置于可动凹模(11)内孔，与可动凹模同轴且通过圆角相配合；镦粗可动凹模(14)为具有凸缘的圆筒，置于上三角压环(6)内孔，镦粗可动凹模底部与下三角压环(7)通过圆角相配合；所述镦粗凸模(5)为截面为T形的圆柱体，与镦粗凸模固定板(4)通过螺钉连接，镦粗凸模固定板(4)与内滑块上模板(2)通过螺钉连接；所述镦粗芯棒(16)为圆柱形，通过螺钉与镦粗凸模(5)连接；压边圈(8)套在镦粗可动凹模(14)上，与外滑块上模板(9)通过螺钉连接；所述镦粗凸模(5)、镦粗芯棒(16)位于镦粗可动凹模(14)中心孔内，与镦粗可动凹模(14)、固定凹模(15)、定位圈(17)和下模板(18)阶梯孔同轴；工作时，所述内滑块上模板(2)通过螺钉与压力机内滑块(3)连接，外滑块上模板(9)通过螺钉与压力机外滑块(1)连接；下模板(18)通过螺钉与压力机工作台(19)连接。