[发明专利]一种制造泵体时的调质方法

摘要

本发明公开了一种制造泵体时的调质方法，属于泵体加工制造技术领域，其流程为“正火→淬火→第一次高温回火→第二次高温回火→中温回火”。即，在淬火处理后，进行两次高温回火和一次中温回火。同时，在淬火时，采用“三硝”作为介质，即，重量百分比为25％的硝酸钠、20％的亚硝酸钠、20％的硝酸钾和35％的水组成的混合溶液，从而提高产品的淬硬性，同时使表面拉应力较小，为杜绝淬火裂纹起到至关重要的作用。本发明方法有效的提高了泵体在-40℃下的冲击值以及泵体的力学性能，调制过程安全性高，改善了工作环境，降低了生产人员的劳动强度。

主权项

一种制造泵体时的调质方法，首先对泵体进行正火处理，加热完成后进行保温处理；正火后，采用空气冷却方式将冷却至200℃以下；其特征在于：当冷却完成后，进行淬火处理；处理时，温度控制在940±10℃；淬火时，采用“三硝”作为介质，即，重量百分比为25％的硝酸钠、20％的亚硝酸钠、20％的硝酸钾和35％的水组成的混合溶液，并且混合溶液的温度要控制在30℃‑70℃；淬火完成后，对泵体表面进行清洗，除去其表面残留的“三硝”溶液；清洗时，水温不得低于70℃；清洗完成后，连续进行两次高温回火处理；每次加热时，温度均控制在630±20℃范围内；每次加热完成后，均采用液冷方式，在4‑15分钟之内将泵体温度冷却至与冷却液相同温度；当第二次高温回火处理完成后，进行中温回火处理；处理时，加热温度控制在450±10℃的范围内；加热完成后进行保温处理；保温结束后采用空气冷却方式，将泵体温度降至室温。